紙板印刷用油墨為水性油墨，其質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到印品顏色的純正，鮮亮，均勻傳遞和附著，在選用和使用過程中要特別注意。

優(yōu)質(zhì)的油墨與色標無明顯差異，手感細膩、粘稠，有高細度的油墨顆粒，對印版無腐蝕或腐蝕性很低。加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、凝結(jié)等異�，F(xiàn)象，攪拌無泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，互溶性好，所配出的墨色純正、流動性好、對承印物有高度附著力。

柔版紙箱印刷采用網(wǎng)紋輥傳遞油墨，要達到均勻傳墨的目的，就要求印刷用油墨必須細膩，以使金屬網(wǎng)紋輥上的每個網(wǎng)目獲得均等墨量，并正確傳遞給印版上各個網(wǎng)點。這樣印制出來的印品，網(wǎng)點均勻、階調(diào)層次清晰。反之，油墨細度達不到要求，金屬網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)點吃墨不均勻，網(wǎng)點間易串墨、產(chǎn)生臟點，影響圖像美觀及層次，色彩還原容易失真，亮調(diào)區(qū)層次易損失。

助劑作為油墨的調(diào)整液，其合理使用可調(diào)節(jié)油墨的濃淡變化，改善印刷效果。一般柔版印刷溶劑的配制以醇溶性類和水溶性類溶劑為主，應(yīng)按照車間的生產(chǎn)條件、溫濕度、印刷速度、印刷面積大小、墨層厚薄等各種因素采用不同的配方。配制時要注意油墨在印刷過程中干燥正常，不可有粘墨、堆墨現(xiàn)象。此外，助劑的溶解性要好，配出的油墨流動性好，均勻細膩。這樣傳遞的墨色均勻，印制出的圖像才能色澤均勻、網(wǎng)點清晰、層次豐富，光亮度好。

瓦楞紙箱的生產(chǎn)正逐步向高檔次，高質(zhì)量，多色彩，視覺效果強烈，綠色環(huán)保的方向發(fā)展，要達到這一要求，必須采用高質(zhì)量水性油墨，達到光澤，鮮艷，快干，以適應(yīng)高速生產(chǎn)。

油墨是紙箱生產(chǎn)的重要原材料之一，是紙箱生產(chǎn)成本的組成部分，是產(chǎn)品質(zhì)量的源頭環(huán)節(jié)，它也是關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品信譽的重要因素。就目前我國的油墨市場情況來看，就是同一種油墨因生產(chǎn)廠家的不同，或者同一個生產(chǎn)廠家的不同批次生產(chǎn)的油墨，都可能或多或少存在著一定的差異，所以，抓好企業(yè)采購工作，選擇具有一定的生產(chǎn)規(guī)模的油墨供應(yīng)商，科學合理地采購性能好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、價格又合理的油墨，對有效地保證紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，具有十分重要的意義。

選擇質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的供應(yīng)商，實行定點采購

市場上大大小小的油墨廠很多，競爭比較激烈，這種競爭局面必然使油墨的質(zhì)量、價格上存在著一定的差異。而對紙箱廠來說，油墨的質(zhì)量和價格都是至關(guān)緊要的，這就面臨著如何準確選擇合適的供應(yīng)商問題�，F(xiàn)在有的小型油墨廠的油墨質(zhì)量多少存在著一些不穩(wěn)定現(xiàn)象，同樣品牌、型號的油墨存在著明顯的色差，水性墨的粘度等也不夠穩(wěn)定，給紙箱產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來了不良的影響。所以，包裝印刷企業(yè)在采購環(huán)節(jié)上不能一味貪圖價格上的便宜，油墨的價格再怎么低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效的保證，采購就失去經(jīng)濟意義。質(zhì)量一旦出了大問題，最終將給企業(yè)帶來用經(jīng)濟難以彌補的信譽損失。根據(jù)經(jīng)驗認為，包裝印刷企業(yè)只有正確選擇質(zhì)量可靠的油墨供應(yīng)商，才能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求，企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證程度等進行必要的評審，嚴格控制好采購程序，以確保產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)持續(xù)的改進。對供應(yīng)商的選擇、評審和采購控制主要應(yīng)包含以下內(nèi)容：

搜集了解供應(yīng)商的有關(guān)資料

對企業(yè)來說，信息是十分重要的資源，如果不了解市場行情，也必將給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。所以，包裝印刷企業(yè)必須全面地了解油墨市場狀況，詳細了解供應(yīng)商及其產(chǎn)品的有關(guān)資料，這是做好采購控制的基礎(chǔ)。了解油墨市場信息，可通過印刷、紙箱行業(yè)報刊、網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品展銷會、考察等多種途徑，去了解油墨供應(yīng)商及其產(chǎn)品，從而物色具有一定生產(chǎn)能力的供應(yīng)商，作為采購對象。選擇合格供應(yīng)商先應(yīng)由采購部門向候選供應(yīng)商發(fā)出《供方評審表》進行調(diào)查，并請候選供方提供產(chǎn)品的有關(guān)資料或樣品、供貨業(yè)績、生產(chǎn)能力、服務(wù)水平、信譽度以及年度的質(zhì)量狀況及其證明質(zhì)量保證能力的相關(guān)資料，作為評審的參考資料。

對供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況進行考察

大、中型紙箱、印刷企業(yè)對油墨采購量較大的，可組織有關(guān)人員深入油墨廠進行實地考察，對其生產(chǎn)現(xiàn)場、產(chǎn)品性能、研發(fā)實力、質(zhì)量保證能力以及顧客滿意度情況，進行全面的了解和掌握，并提出書面考察報告送本企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，為采購質(zhì)量可靠的油墨做好前期準備工作。

先進行小批量采購試用，然后確定合格供應(yīng)商名單

確定采購油墨產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)本地氣候狀況、產(chǎn)品特點等因素，選擇合適的油墨品牌先進行生產(chǎn)試用，而后根據(jù)生產(chǎn)應(yīng)用效果、質(zhì)量狀況，由技術(shù)、檢驗、生產(chǎn)管理人員和采購部門相關(guān)人員，對供應(yīng)商提供的油墨試用后的適應(yīng)性進行評估。采購等部門通過對供方的生產(chǎn)質(zhì)量、數(shù)量的實際能力進行評估后，符合條件的合格供方，由采購部根據(jù)產(chǎn)品試用結(jié)果提出申請，由品管、生產(chǎn)、財務(wù)部門分別就其質(zhì)量狀況、生產(chǎn)適性、價格合理性等提出評審意見，然后再將確認的合格供方名單報企業(yè)決策者審批后形成《合格供方名單》。對長期定點的供應(yīng)商提供改進換代的油墨產(chǎn)品，也要進行小批量的試用，試用合格的方可進行批量的采購，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。值得一提的是，評審合格的供應(yīng)商，不一定每家都要固定進行采購，在使用中若有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的，可采取暫停采購、控制壓縮采購量或予以淘汰處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

選擇生產(chǎn)能力強、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商的原則

由于印刷廠一般不可能擁有一整套完整的油墨檢測設(shè)備，對采購的油墨很難做到進行全面的檢測控制，往往是在使用時才發(fā)現(xiàn)油墨存在質(zhì)量問題，但是，發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)對生產(chǎn)造成了不良的影響。在使用小廠的水性墨時，就曾經(jīng)出現(xiàn)這樣的問題。所以，為保證產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效益，選擇生產(chǎn)能力強、產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定、售后服務(wù)好、價格適中的供應(yīng)商作為合格供方，是比較有效的質(zhì)量控制措施。生產(chǎn)實踐情況也清楚表明，生產(chǎn)規(guī)模大的油墨廠，其生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝相對比較先進，檢測儀器比較齊全，產(chǎn)品的質(zhì)量檢測手段也比較完備，產(chǎn)品質(zhì)量相對就比較穩(wěn)定，出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率也明顯低。

確定供應(yīng)商時，要注意采取“貨比三家”的采購方法擇優(yōu)采用

客觀一點說，上了規(guī)模的大油墨廠質(zhì)量也不一定都是沒有問題的，也可能因為管理、原料、工藝上存在的問題，使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動。所以，在一段時間內(nèi)，先可初步選定若干家質(zhì)量基本可靠的供應(yīng)商作為采購對象，這樣，在使用過程中可以進行“貨比三家”，最后確定質(zhì)量可靠、價格又比較適中的若干家供應(yīng)商，作為固定的采購對象，這樣，對企業(yè)產(chǎn)品印刷質(zhì)量和經(jīng)濟效益都是有益的。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，最好不要輕易更換供應(yīng)商

生產(chǎn)工藝實踐情況表明，由于不同廠商之間的油墨產(chǎn)品的性能、顏色是有一定差異的，所以，一旦選擇了質(zhì)量比較可靠、又能較好地適合本企業(yè)產(chǎn)品的油墨供應(yīng)商，中途就不要隨便進行更換，否則，也將影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。我們過去在使用其它原材料時，就曾經(jīng)因為中途更換其它廠家的原材料，雖然印刷上沒有存在什么問題，但是終端客戶在使用產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)，該印刷品在他們自動包裝生產(chǎn)線容易產(chǎn)生一些質(zhì)量問題，影響了他們生產(chǎn)線實現(xiàn)正常、連續(xù)的包裝生產(chǎn)和產(chǎn)品的最終質(zhì)量，后來，這批印刷品被判定為不合格品，作了報廢處理，給我們經(jīng)濟和信譽上造成了較大的損失，這種質(zhì)量問題的教訓是十分深刻的。

對供應(yīng)商每年應(yīng)進行評審一次

采購控制應(yīng)是在最經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，采購并接收那些質(zhì)量符合要求的原材料。按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求進行運作，企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的采購控制制度，以使采購原材料處于企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門的監(jiān)督之中，保證采購產(chǎn)品符合質(zhì)量標準要求。所以，對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能、價格、交貨期、銷后服務(wù)、滿意度等進行綜合評價，是十分必要的。這就要求采購部門應(yīng)建立合格供方檔案，采用統(tǒng)計技術(shù)對合格供方的供貨檢驗的質(zhì)量狀況、生產(chǎn)使用情況及交貨及時情況等進行統(tǒng)計和評估，從而建立優(yōu)勝劣汰的采購制度，以保證油墨的采購質(zhì)量。對合格供方在供貨過程中若出現(xiàn)質(zhì)量問題或供貨質(zhì)量下降，交貨不及時等不良情況的，由采購部門及時通知供方限期改進。若供貨質(zhì)量檢驗不合格時，對其先進行警告；連續(xù)三批或經(jīng)常不合格或出現(xiàn)影響本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量時，由品管部門提出書面報告送廠部審批，由采購部門對不合格供方執(zhí)行淘汰或暫時停止采購的控制措施。

要加強與油墨供應(yīng)商的溝通，促使他們不斷改進油墨產(chǎn)品質(zhì)量

原料、工藝的穩(wěn)定是保證油墨質(zhì)量穩(wěn)定性的前提，嚴格的顏料質(zhì)量控制是保證油墨成品質(zhì)量穩(wěn)定的重要措施。但是，有的油墨廠也可能因為市場、技術(shù)、價格、原料供應(yīng)等原因，在油墨質(zhì)量方面有所波動；或者由于用戶本身存在的問題，以致在使用過程中存在一些問題，影響了印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，包裝印刷企業(yè)應(yīng)將出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時與供應(yīng)商進行溝通，反饋油墨使用中存在的問題，使油墨廠及時了解自己產(chǎn)品存在的質(zhì)量缺陷，以不斷進行工藝、技術(shù)上的改進，提高油墨的質(zhì)量和適應(yīng)性，滿足用戶的要求。

采購方要了解油墨的若干知識

對印刷包裝企業(yè)（采購方）來說，只有了解產(chǎn)品包裝知識和有關(guān)油墨的性能，才能較好地使用好油墨，保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。有些包裝的食品要經(jīng)過高溫殺菌、低溫冷藏等特殊工藝處理；一些紙箱產(chǎn)品在市場使用時經(jīng)常要被陽光照射；有紙容器包裝在生產(chǎn)線上不可避免存在摩擦現(xiàn)象等等情況，這就要印刷包裝企業(yè)要根據(jù)包裝物的使用特性，選用相應(yīng)的油墨，以防止產(chǎn)品變色、掉色等質(zhì)量問題的發(fā)生。紙箱產(chǎn)品相當一部分是采用水性墨進行印刷的，這就必須了解油墨正確應(yīng)用的一些知識。

如水性墨的PH值對印刷質(zhì)量的影響較大；水性墨的印品干燥后，其墨膜應(yīng)該具有耐水性；對于外包裝的紙箱，其印品應(yīng)該耐磨，應(yīng)該考慮水墨中應(yīng)含有適量蠟的組分；在印刷過程中，由于空氣的混入，水性墨會產(chǎn)生一些氣泡，因此加入消泡劑也是必要的。水基油墨的PH值的控制是一個很重要的指標，因為PH值關(guān)系到水基油墨印刷性能的穩(wěn)定，PH值的變化也會影響油墨的粘度，這就需要采用PH值穩(wěn)定劑調(diào)整油墨。水性油墨粘度的變化對印版的上墨量有直接影響，油墨粘度若發(fā)生變化會影響印刷質(zhì)量，這也是使用水性油墨時要控制好PH值和粘度的主要原因�？梢哉f，控制好油墨的PH值，比控制油墨的粘度顯得更重要。

所以，在采購水性墨時，還必須適當采購一些調(diào)整油墨的輔助材料，如PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、摩擦增強劑、抗靜電劑、撤淡劑、稀釋劑、快干劑和慢干劑等多種輔助材料，以調(diào)整油墨的印刷適性，保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和維持高效連續(xù)的生產(chǎn)。由于印刷材料和特性不同，PH值穩(wěn)定劑分為普通型和薄膜型，要注意區(qū)別使用。此外，油墨的安全性也是采購時應(yīng)該考慮的重要因素，食品包裝的水性墨是用于印刷直接或間接接觸食品、藥品等包裝材料，對該類油墨首先要求必須無毒，符合國家強制性標準，還必須有衛(wèi)生部門鑒定報告。采購時，應(yīng)注意在這方面對供應(yīng)商進行查驗。水性墨的種類，也是采購應(yīng)該了解的情況。目前水性墨主要有：用于紙類印刷的普通型水性柔版油墨；用于高網(wǎng)線、細網(wǎng)紋輥四色版套印水性柔版油墨；用于瓦楞紙箱印刷的瓦楞紙箱水性柔版油墨；用于聚乙烯薄膜等非吸收性材料印刷的水性柔版塑料油墨；用于金銀卡紙、鍍鋁紙等印刷的金銀卡紙水性油墨；用于特種水性柔版油墨如金、銀墨、熒光、透明水性柔版油墨等多種，應(yīng)注意根據(jù)自己產(chǎn)品的特點進行采購并區(qū)別使用。

要根據(jù)工廠的實際情況采購合適的油墨

印刷紙箱的水墨主要有高檔水墨(丙烯酸樹脂)、中檔水墨(部分松香樹脂和部分丙烯酸樹脂)和普通水墨(松香樹脂)。由于高檔水墨使用的樹脂都是丙烯酸樹脂，所以這種水墨的干燥速度比較快，耐水性也較高，耐磨性也好。高檔的水墨還具有墨色穩(wěn)定性高、亮度高、著色力強、不腐蝕版材的良好優(yōu)點，它的生產(chǎn)成本和技術(shù)含量都比較高。包裝印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的印刷設(shè)備、產(chǎn)品特點來合理選購水性油墨。一般情況來說，產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高、精細的印刷版面以及采用比較先進的印刷機進行印刷的，最好應(yīng)選擇高檔的水墨進行印刷，以防止印刷質(zhì)量故障的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。普通的紙箱產(chǎn)品，印刷質(zhì)量要求不高的，以及采用普通的設(shè)備進行印刷的，只要采用普通型或中檔型水墨就可以了，這樣，既可滿足客戶的質(zhì)量要求，又可降低生產(chǎn)成本。筆者認為，在油墨選用上要走出那種認為“只要使用價格高的水墨，才能印出質(zhì)量好的產(chǎn)品”的誤區(qū)。值得一提的是：現(xiàn)在有的油墨廠為了適應(yīng)市場競爭的需要，以降低生產(chǎn)成本為出發(fā)點，在生產(chǎn)工藝上，往往采用將部分松香樹脂加入高檔的水墨里。而包裝印刷企業(yè)一時也看不出這種油墨是不是全部用丙烯酸樹脂生產(chǎn)的，只有在印刷使用后才有可能察覺到�？梢姡�只有選擇信譽好的供應(yīng)商，才能較好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

確定油墨采購的原則和使用應(yīng)注意的問題

包裝印刷企業(yè)在油墨采購過程中，應(yīng)該掌握控制的基本原則是：

質(zhì)量好、適應(yīng)性好、價格合適；

數(shù)量大、質(zhì)量要求嚴的產(chǎn)品，要盡量選擇采用大廠生產(chǎn)的油墨產(chǎn)品；

每批油墨的使用應(yīng)進行記錄，保持可追溯性，有效地進行控制；

控制好庫存量，有的油墨保質(zhì)期只有3個月，要根據(jù)生產(chǎn)情況控制好采購量，并掌握先進的油墨先用的控制原則。

對采購的油墨進行檢驗控制

對進庫的油墨進行檢驗是采購控制的重要手段，用于印刷紙箱的水性墨，它的色相、粘度和PH值是影響印刷質(zhì)量的重要指標，進行檢驗控制是十分必要的。例如，我們廠有一種紙箱印刷產(chǎn)品數(shù)量雖然不多，但是，客戶經(jīng)常需要再版印刷，且版面和顏色都是不變的。我們在印刷這種產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)，油墨供應(yīng)商每次發(fā)送來的同型號的天藍色的水性墨，存在較大的色差，對生產(chǎn)和質(zhì)量影響很大。后來，我們向供應(yīng)商提供了刮墨色的紙板墨色樣的，要求供應(yīng)商按該色樣，每批統(tǒng)一調(diào)配相應(yīng)顏色的油墨，到貨時我們進行刮樣檢驗，不合格的予以退貨處理。通過采用這種既簡便又快捷的檢驗方式，收到較好的控制效果。對水性油墨粘度的控制，可采用4#涂杯進行檢測，標準要求可根據(jù)氣候溫度和油墨的品種、檔次進行掌握控制。一般普通的水性油墨粘度比中、高檔水性油墨粘度要低。檢測時，應(yīng)注意先將油墨攪拌均勻，而后進行檢測。水性油墨的PH值檢測，一般采用便攜式PH儀（PHB—2型）進行檢測，可根據(jù)生產(chǎn)實際情況，將PH值控制在8.5-9.5范圍內(nèi)，以適應(yīng)產(chǎn)品印刷質(zhì)量的控制要求。

綜上所述，做好紙箱油墨采購的質(zhì)量控制，不僅是控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的要求，也是防止或減少印刷質(zhì)量故障發(fā)生的機會，實現(xiàn)正常的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。