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在所有的印刷方式中，印刷生產(chǎn)的品種及目的決定了印刷用紙的一些基本要求，譬如：紙張的克重、厚度、白度、不透明度及粗糙度，數(shù)碼印刷在這些方面也毫不例外。除此之外，它還對紙張有一系列特別的要求，這是由數(shù)碼印刷本身決定的。

一、電子照相技術(shù)固有的熱矛口壓力

電子照相技術(shù)在等比例縮放數(shù)碼印刷、復(fù)印及桌面印刷方面是經(jīng)常作用的復(fù)制技術(shù)，為了確保這項技術(shù)精確正常的實施，這就要求紙張在溫度和濕度變化時保持平面和立體上的穩(wěn)定性，和較低的卷曲和翹起的傾向。這些情況是在運(yùn)輸、貯存、印刷、印后加工以及印品貯藏幾個階段中發(fā)生的典型弊病。更深一層次，電子照相紙必須具備足夠的磨擦力、表面導(dǎo)電力、足夠的挺度，除此之外，還要求紙張在印刷和印后加工過程中不掉粉。

紙張對印刷質(zhì)量的影響必須認(rèn)真考慮，色調(diào)轉(zhuǎn)移是通過電子領(lǐng)域的力量來實現(xiàn)的，紙張亞電子經(jīng)常不斷地發(fā)生變化，這就意味著紙張的電子特性必須調(diào)整到正確水平。必須牢記，紙張的濕度含量將極大地影響其電性能，從而影響印刷適性，這一點非常重要。

同樣的，電子照相印刷可以通過正確的機(jī)器設(shè)備來實現(xiàn)，但它同樣受到紙張平滑度的影響。在電子照相印刷紙中，紙張的纖維分布和填充同樣重要。光滑的表面使色調(diào)轉(zhuǎn)移更有效、更精確，特別是在那些機(jī)械設(shè)計時，紙張和轉(zhuǎn)印面在較緊密接觸的印刷機(jī)中。

色調(diào)通過加熱和受壓聚積在紙張表面，為了獲得足夠的色調(diào)粘合力，紙張的粗糙度、表面化學(xué)性質(zhì)及熱性能必須調(diào)整到正確的水平。挺度是必須要求的，那些低克重涂布單張紙在滾筒合壓時會發(fā)生卷曲，特別要求紙張具有一定的挺度。

正如前面所提到的，印刷者必須牢記：在電子照相印刷過程中，紙張在印刷前和印刷后的運(yùn)輸、加工及貯藏是非常危險的時期，穩(wěn)定的印刷車間條件和貯藏條件是非常重要的。

二、噴墨油墨的液體特性對紙張?zhí)岢隽烁�高的要�?/font>

噴墨技術(shù)和噴墨油墨本身與電子照相技術(shù)有很大的不同，其油墨的主要組成成分為溶劑，含量可達(dá)50%-90%，而電子照相油墨則由干燥的聚合物顆粒顏料組成。噴墨油墨的液體特性對紙張的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求，當(dāng)噴墨油墨噴灑到紙張上時，要求紙張能使油墨的色彩緊密地固著在紙張表面，能夠限制和控制墨滴的擴(kuò)散，能夠控制紙張對油墨的吸收量和吸收速度，能夠吸收油墨中的溶劑直到溶劑揮發(fā)，并最終形成反射的印刷墨膜。噴墨印刷紙張的表面性質(zhì)、微孔的結(jié)構(gòu)，化學(xué)組成以及紙張的機(jī)械伸縮性等特性，必須全面優(yōu)化選擇以適應(yīng)每種特殊的噴墨印刷技術(shù)及油墨。