刷機是為實現(xiàn)一定的印刷工藝要求而設(shè)計制造的。不同的印版類型對印刷機有不同的要求。如果所用的印版為平版（PS版），就應(yīng)該用平版膠印機進(jìn)行印刷，而平版膠印機的印刷裝置與凸版或凹版印刷機相比有明顯區(qū)別；如果所用印版為凹版，則凹版印刷機的壓印機構(gòu)必須能保證實現(xiàn)強大的印刷壓力的工藝要求，因為凹印需要的印刷壓力比凸版印刷機，特別是比平版膠印機的印刷壓力要大得多。因此，印刷工藝特點是設(shè)計、制造印刷機的主要依據(jù)。

　　印刷適性對印刷機的設(shè)計、制造和使用也有很大影響。所謂印刷適性是指承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配從而適合于印刷作業(yè)的總性能。除了上述印刷材料的印刷適性外，在印刷中為了得到良好的印刷適性，還應(yīng)對印刷機的結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷改進(jìn)。例如，為要保持連續(xù)、穩(wěn)定供墨，特在輸墨系統(tǒng)中設(shè)置油墨攪拌器，使印刷油墨保持穩(wěn)定的流動性，以實現(xiàn)油墨的正常轉(zhuǎn)移。

　　又如，平版膠印機的潤濕裝置必須保證能供給適當(dāng)?shù)乃�量。供水量過大會產(chǎn)生油墨的乳化；供水量過小容易引起起臟故障。控制供水量大小的原則是，在保證印刷質(zhì)量的前提下，盡可能減少給水量，由此而促使人們不斷對潤濕裝置進(jìn)行改進(jìn)，以滿足印刷適性的基本要求。另外，為了提高油墨的轉(zhuǎn)移率，除了采用不同的印刷方式、印刷速度、印刷油墨和承印材料外，改進(jìn)壓印機構(gòu)也是一項重要措施。由此可見，印刷機的具體結(jié)構(gòu)和印品質(zhì)量，無不與印刷適性有著密切關(guān)系。

　　印刷機制造廠家和印刷機用戶為了對印刷機進(jìn)行正確評價，特對印刷機提出以下三方面的工作要求。

　　工作性能

　　印刷機的工作性能主要包括套印精度、墨色勻?qū)嵑蜕�產(chǎn)率等三項指標(biāo)。

　　①套印精度

　　在套色印刷過程中，印跡重疊的精確度，是印刷機工作性能的主要技術(shù)指標(biāo)之一。在套色印刷過程中，紙張的傳送、交接和印刷等，不論是在低速或高速下都應(yīng)能保證處在規(guī)定的位置上。對于精細(xì)印品和彩色印刷，這一點更為重要。這就要求印刷機的傳動系統(tǒng)、紙張傳遞交接位置和時間以及印版和壓印機構(gòu)的傳動精度等都應(yīng)滿足一定的要求。因此，當(dāng)我們分析印刷機時，就要著重了解與套印精度有關(guān)的各個環(huán)節(jié)，掌握其特點及它所起的作用。

　　②墨色勻?qū)?br />
　　墨色勻?qū)嵤侵赣∑纺珜雍穸鹊囊恢滦约澳�跡的清晰度，這是衡量印品質(zhì)量的又一項指標(biāo)，也是評價印刷機工作性能的重要內(nèi)容。不論采用哪種印刷方式，要印制墨色清晰牢實的印品，不僅要求墨色均勻，而且需要有足夠的印刷壓力，這就要求印刷裝置，包括輸墨系統(tǒng)等應(yīng)具有較高的精度和性能。

　�、凵�產(chǎn)率

　　印刷機的生產(chǎn)率一般用印刷速度來表示。印刷速度的表示方法，對于單張紙印刷機，用張/小時來表示；對于卷筒紙印刷機，用m/min來表示。印刷機的結(jié)構(gòu)形成和特點以及自動控制系統(tǒng)的技術(shù)水平是決定生產(chǎn)率高低的主要因素。比如平壓平印刷機采用了壓印滾筒，比平壓平印刷機的印刷速度有了明顯提高，但其版臺的往復(fù)運動又限制了生產(chǎn)率的進(jìn)一步提高，因此，又逐漸被圓壓圓印刷機所代替。

　　當(dāng)前，印刷機正向大型、高速化、聯(lián)動化等方向發(fā)展，以最大限度地提高生產(chǎn)率。

　　使用性能

　　印刷機的使用性能主要包括操作性能、安全可靠性能和耐用性能。

　　①操作性能

　　在提高印刷機印刷速度和自動化程度的同時，也要保證良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以保證操作人員在每個主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

　　②安全可靠性能

　　為了保證操作人員的人身及設(shè)備的安全，在印刷機上除沒有安全保護(hù)裝置外，還要設(shè)有安全保護(hù)裝置外，還要設(shè)有安全保險裝置，一旦機器發(fā)生故障便能自動停機。

　�、勰陀眯阅�

　　要求印刷機經(jīng)過長期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟意義。要做到這一點，應(yīng)合理選用零件材料和熱處理工藝，以保證零件的耐磨性；為提高傳動系統(tǒng)的運動精度，各配合表面應(yīng)有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

　　工藝性能

　　印刷機的滿足主要工作性能的前提下，應(yīng)力求其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，具有良好的加工工藝性，降低制造成本，便于裝配和維修。

　　應(yīng)該指出，上述各項要求往往是彼此制約、互相矛盾的。比如，要提高套印精度，在高速運轉(zhuǎn)下就不易實現(xiàn)。因為印刷速度的進(jìn)一步提高，又會帶來一些新的問題：紙張的快速而準(zhǔn)確的交接和傳送，油墨的快干和運動部件的平穩(wěn)性等會受到很大影響，使套印精度難以保證。若增設(shè)控制裝置，就會提高機器的制造成本。再如，結(jié)構(gòu)簡單與提高自動化程度之間，印刷速度與使用壽命之間等都存在一定矛盾。因此，我們只能把上述要求作為分析問題的出發(fā)點，根據(jù)印刷工藝對機器的要求，抓住主要矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，從整體出發(fā)權(quán)衡輕重，在滿足主要要求的前提下，妥善解決次要矛盾。這也是研究設(shè)計印刷機所應(yīng)遵循的思想方法。