包裝設(shè)計網(wǎng)推薦：冷熱燙印技術(shù)發(fā)展趨勢

KURZ轉(zhuǎn)移產(chǎn)品部（Transfer Products）的產(chǎn)品和銷售經(jīng)理Sam McElree先生指出：“香水、巧克力、口香糖、膠片、CD、DVD、卷煙和食品等的包裝跟葡萄酒、香檳酒和白酒的精美標簽一樣，也需要高水準的設(shè)計。隨著市場競爭的加劇，包裝所起的促銷作用越來越大。一般來說，引人注目的包裝以及通過采用全息箔來實現(xiàn)品牌的認知度”。

目前，燙印已成為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強標簽、紙盒、商標等產(chǎn)品視覺效果的一種有效途徑，應(yīng)用相當廣泛。燙印方式主要包括熱燙印和冷燙印兩種，兩者都有各自的優(yōu)勢與不足，因此，在實際應(yīng)用中，應(yīng)當根據(jù)具體情況來選擇合適的燙印方式，尤其是在權(quán)衡成本與質(zhì)量時更應(yīng)注意。
　　
熱燙印技術(shù)
　　
熱燙印技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。1.熱燙印技術(shù)的優(yōu)缺點熱燙印技術(shù)的優(yōu)點主要包括以下幾點。
(1)  質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。
(2)  表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。
(3)  燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。
(4)  熱燙印工藝還有一個突出優(yōu)點，就是可以進行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版（CNC）方式制成立體燙印版，使燙印加工成的圖文具有明顯的立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產(chǎn)生強烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨特的觸感。正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優(yōu)點，受到了廣大用戶和消費者的青睞，應(yīng)用十分廣泛。
　　
但是，熱燙印工藝需要采用特殊的設(shè)備，需要加熱裝置，需要制作燙印版，因此，獲得高質(zhì)量燙印效果的同時也意味著要付出更高的成本代價。
　　
ITW Foilmark公司的國際銷售部經(jīng)理Chris Corbett先生指出，輪轉(zhuǎn)熱燙印滾筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中所占的比重較大，是熱燙印工藝的主要成本因素。同時他還指出，在過去的五六年中，熱燙印滾筒的價格已經(jīng)有了很大程度的降低，且降幅高達50％。

　　
除了降低燙印滾筒的成本外，熱燙印系統(tǒng)供應(yīng)商還向燙印速度極限發(fā)出了挑戰(zhàn)。以前，由于熱燙印速度的限制，大部分熱燙印工作都是脫機完成的，現(xiàn)在的情況已經(jīng)大不相同了。幾年前，熱燙金機的燙印速度還達不到5000張/小時，而目前不論是平臺式熱燙金機還是滾筒式熱燙金機，速度都能夠達到7500～12000張/小時。當然，燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關(guān)系。生產(chǎn)速度的不斷提高，極大降低了熱燙印成本。

2.熱燙印技術(shù)發(fā)展趨勢
　　
熱燙印技術(shù)今后的發(fā)展趨勢之一就是聯(lián)機熱燙印。熱燙印箔化學性能的提高，為燙印速度的大幅提升提供了可靠保證，因此，目前熱燙印工藝已經(jīng)能夠聯(lián)機完成，而且，聯(lián)機熱燙印工藝的應(yīng)用今后會越來越普遍。此外，單張紙折疊紙盒印刷正朝著卷筒紙印刷方向發(fā)展，這也為聯(lián)機熱燙印工藝創(chuàng)造了條件。
　　
熱燙印工藝的另一個發(fā)展趨勢就是先燙后印，即燙印之后再在燙印箔上進行疊印。先燙后印工藝同樣得益于燙印箔化學性能的改善和提高，從而可以采用UV油墨在燙印箔上進行印刷。先燙后印工藝能夠提供更加卓越的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。燙印之后再疊印不透明或者透明的彩色油墨，可以實現(xiàn)迷人的效果，為包裝設(shè)計者提供無窮的設(shè)計方案，并為設(shè)計者提供了充分展現(xiàn)自己創(chuàng)作才華的廣闊空間。

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