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印刷機(jī)整體結(jié)構(gòu)精度裝配質(zhì)量改進(jìn)措施
2012-02-26 20:59:44   作者:   來源:包裝e線   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

包裝設(shè)備網(wǎng)推薦:印刷機(jī)整體結(jié)構(gòu)精度裝配質(zhì)量改進(jìn)措施

一、傳統(tǒng)工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計(jì)算  
  
傳統(tǒng)的基礎(chǔ)件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)三統(tǒng)一,基準(zhǔn)重合可以提高裝配精度。但是,由于墻板定位孔存在形狀、位置誤差和尺寸誤差,芯軸的定位部分也給定的公差值,因此兩塊墻板使用芯軸定位時(shí),間隙的存在即使芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活也會(huì)產(chǎn)生同軸度誤差。顯而易見,隨著兩塊墻板距離的拉大,同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機(jī)墻板由于間隙的存在,產(chǎn)生的同軸度誤差不容忽視。雖然,滾、軸、輥裝配以后,可以從公共軸線來確定滾、軸、輥間的相對(duì)位置,似乎影響不大,但是,眾多的傳動(dòng)、操縱和自動(dòng)控制零件則會(huì)處于惡劣的工作條件,更重要的是精度保持性差! 
  
為建立間隙,墻板間距和同軸度誤差產(chǎn)生的關(guān)系式,先提出以下約束條件:  
  
1.墻板下平面是支承基準(zhǔn),也是加工時(shí)的導(dǎo)向基準(zhǔn),因此可以認(rèn)為兩塊墻板上的所有同位孔相對(duì)支承基準(zhǔn)高度尺寸一致,裝配時(shí),兩塊墻板的水平位置,由定位芯軸定位確定;
  
2.可以從直觀的角度想象出,產(chǎn)生最大同軸度誤差的位置是:一個(gè)孔的兩端與定位芯軸定位對(duì)角線接觸,另一個(gè)孔內(nèi)側(cè)定位芯軸接觸,從理論上講,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸也應(yīng)該靈活;或立式加工中工作臺(tái)上合鏜加工(也可以分鏜加工),所以認(rèn)為兩塊墻板孔軸線同向,但對(duì)墻板大平面的角度不同,這反映了拉軸(拉梁)零件的一致性精度;
  
3,一般說來兩塊墻板對(duì)應(yīng)孔徑相同,為了使推導(dǎo)的關(guān)系式有普遍意義,特設(shè)兩對(duì)應(yīng)孔為不等徑孔! 
  
二、同軸度誤差分析  
  
印刷機(jī)三大基礎(chǔ)件按現(xiàn)行裝配工藝進(jìn)行定位裝配產(chǎn)生的同軸度誤差,可以采用前面推導(dǎo)的三個(gè)關(guān)系式進(jìn)行核算。(1)式為同軸度誤差的通用計(jì)算式,但其中沒有包含拉軸、拉梁的一致性產(chǎn)生的誤差。(2式是同軸度誤差的簡(jiǎn)化計(jì)算式,即式中的變量符合印刷機(jī)的現(xiàn)實(shí)沒計(jì)。(3)式為同軸度誤差的綜合式計(jì)算式,即同時(shí)考慮間隙和拉軸、拉梁一致性誤差兩個(gè)因素的計(jì)算式。

  
  進(jìn)行同軸度誤差分析可以適用以下同種情況:
  
  1.僅考慮間隙和定位芯軸影響產(chǎn)生的同軸度誤差;
  
  2.綜合考慮間隙和一致性產(chǎn)生的同軸度誤差;
  
  3.用極大值的方法求出最大同軸度誤差;
  
  4.按全面質(zhì)量管理的方法,考慮加工、裝配產(chǎn)生誤差的正態(tài)分布,求出的合理的同軸度誤差! 
  
墻板用定位芯軸定位時(shí),操作者要轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,兩墻板軸孔加工時(shí)為防止測(cè)量誤差,往往操作者也把孔徑控制在下限,定位芯軸的直徑控制在上限,這樣實(shí)際產(chǎn)生的同軸度誤差要比以上計(jì)算的小。按全面質(zhì)量管理的原理,產(chǎn)生如上面計(jì)算的最大同軸度誤差僅占千萬分之三(標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在6σ之內(nèi))。這種定位方法的工序能力指數(shù)是比較高的,因?yàn)橛绊懚ㄎ痪鹊囊蛩剌^少。如果工序能力指數(shù)cp=1.33,前面的兩個(gè)計(jì)算結(jié)果可以按下式計(jì)算出實(shí)際達(dá)到的同軸度精度。
  
  
由于墻板孔和定位芯軸間的間隙存在,拉軸、拉梁尺寸一致性誤差存在,這種裝配定位方法產(chǎn)生較大的同軸度誤差。從計(jì)算結(jié)果和關(guān)系式推導(dǎo)過程可以得出如下結(jié)論。
  
  1.產(chǎn)生同軸度誤差的主要原因是墻板孔和定位芯軸之間的間隙,隨著定位芯軸的使用磨損,同軸度誤差還會(huì)不斷擴(kuò)大。
  
  2.拉軸、拉梁的一致性精度也影響同軸度精度,但是一個(gè)次要因素。在實(shí)際加工中,用卡板量具控制一致性精度的測(cè)量方法不可取,實(shí)驗(yàn)表明,由于管撓度變形其測(cè)量精度僅為0.4mm左右,這樣對(duì)同軸度的影響就會(huì)加大。如果采用每臺(tái)件雙面銑削,精度則提高60%,一致性精度可以控制在0.04mm以內(nèi),這時(shí),卡板只起到控制每批零件尺寸一致的作用。因此本文不再研究進(jìn)一步提高一致性精度問題。
  
  3.由關(guān)系式可以看出,同軸度誤差和墻板間距l(xiāng)、墻板厚度b都有直接關(guān)系。當(dāng)墻板間距較小或墻板厚度很大,按前邊公式核算能保證同軸度精度還是可以采用現(xiàn)芯軸定位方法的。采用鋼板材料的墻板,因?yàn)楹穸群苄,同軸度誤差較大。

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