包裝機(jī)械網(wǎng)推薦：平壓平模切機(jī)的紙張供給主要是靠飛達(dá)的吸紙和送紙動作完成，采用輸紙帶加壓紙輪的方法傳遞紙張，在輸紙過程中會出現(xiàn)以下故障。

　　1．走紙不穩(wěn)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)

　　該故障主要是針對國產(chǎn)模切機(jī)而言的，由于國產(chǎn)模切機(jī)多數(shù)沒有采用帶吸氣的傳a帶，容易導(dǎo)致走紙不穩(wěn)，紙張定位精度不高，輸紙導(dǎo)輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊．側(cè)規(guī)擋塊等容易磨損。在走紙之前對紙張進(jìn)行敲紙、打邊并在走紙過程中加以調(diào)節(jié)可有效解決此問題。

　　2．輸紙不顧暢

　　引起輸紙不順暢的原因有多種，主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機(jī)械故障引起。
 
　　(1) 由紙張變形引起的輸紙不順暢
　　由于模切加工是整個印刷加工最末端的一道工序，紙張經(jīng)過若干工序加工后容易產(chǎn)生變形，特別是經(jīng)過高溫、高壓的上光．覆膜后的紙張變形更加嚴(yán)重，這時飛達(dá)往往不能J頃利地送紙。

　　(2) 由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢
　　上光覆膜后的產(chǎn)品由于其表面過于光滑，也會給輸紙造成一定的困難。對于以上兩種情況，有經(jīng)驗的操作人員會在上紙之前做好前期準(zhǔn)備工作，比如：裝紙時，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整，在上紙時預(yù)先進(jìn)行打邊、敲紙工作或把模切機(jī)的速度適當(dāng)降低，一般可以避免此問題的發(fā)生。

　　(3) 機(jī)械故障引起的輸紙困難
　　飛達(dá)吸嘴吸力不夠、距離紙堆上平面的位置不合適、規(guī)矩的定位不準(zhǔn)確等機(jī)械原因會造成輸紙過程中出現(xiàn)斜張，雙張、空張等故障。只要平時做好模切機(jī)保養(yǎng)工作和機(jī)械部位的調(diào)節(jié)就會避免由于機(jī)械故障產(chǎn)生的輸紙困難。

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