數(shù)字打樣系統(tǒng)的優(yōu)越性，在于其采用了色彩管理技術(shù)、高檔的彩色噴墨打印技術(shù)，并運用了ICC色彩管理的專業(yè)數(shù)字打樣軟件及精密的分光光度計，對色彩空間進行精確的計算，來實現(xiàn)不同色空間的色彩轉(zhuǎn)換，達到數(shù)字打樣與印刷打樣的一致性。
制作符合ICC標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備色彩特性文件是實施色彩管理流程的最重要的步驟之一。這里介紹基于ICC標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字打樣特性文件的制作方法。
一、建立反映印刷適性的ICC Profile文件
建立反映印刷適性的ICC Profile文件特別重要，因為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的印刷條件是色彩管理的基礎(chǔ)，反映標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的印刷ICC Profile 文件又是數(shù)字打樣的基本條件，因此，要進行數(shù)字打樣的色彩管理首先必須建立規(guī)范的印刷狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上生成的ICC Profile文件才能準(zhǔn)確地反映設(shè)備、印刷材料表現(xiàn)色彩的能力，這樣產(chǎn)生的數(shù)字打樣在實際生產(chǎn)中才真正具有實用性。
印刷標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作步驟如下。
1.制作一套數(shù)字打樣測試版（如圖1）。此測試版包括印刷質(zhì)量指標(biāo)的測定（如實地密度、K值及網(wǎng)點擴大等）及ECI2002色標(biāo)。
2.照排機輸出的膠片要求達到輸出膠片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。膠片輸出要求各點的誤差在±1％，最大密度≥4.0，其輸出的網(wǎng)點曲線呈直線。
3.曬版達到曬版的最佳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3％—98％的網(wǎng)點出現(xiàn)。
4.采用海德堡[ 產(chǎn)品 新聞 空間 ]CD102印刷，嚴(yán)格控制印刷工藝條件。印刷工藝參數(shù)如表1所示。
5.利用軟件Profile maker及eye-one分光光度計測試ECI2002各色塊的L*a*b*值，并生成反映印刷適性的ICC profile文件。由于印刷提供的色標(biāo)ECI2002比較標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，這為數(shù)字打樣準(zhǔn)確地模擬印刷色彩打下了基礎(chǔ)。
二、建立反映打印適性的ICC Profile文件
數(shù)字打樣的質(zhì)量同打印軟件、打印機、墨水以及紙張[ 百科 ]密切相關(guān)。建立打印機的ICC Profile文件，必須做到最佳匹配。一般情況選擇專用的數(shù)字打樣紙和配套的墨水。
1.實驗條件
硬件構(gòu)成
�、貳PSON STYLUS 10600彩色噴墨打印機1臺。
�、贓YE—ONE 分光光度計1臺。
軟件構(gòu)成
�、俜秸龝沉魃使芾碥浖约吧蒊CC文件的軟件Profile maker5.0。
�、赪indows XP 操作系統(tǒng)軟件。
打印材料
�、偌垙垼篍PSON 數(shù)碼打樣專用紙，60mm卷筒紙。
�、谀篍PSON的原裝六色墨水。
2.實驗方法
建立反映打印適性的ICC Profile文件，首先必須建立打印機的基本線性化，它決定了紙張和油墨共同作用下的物理特性，優(yōu)化了打印機的噴墨總量和單通道墨量，即用盡可能小的墨量獲得盡可能大的顏色密度，為打印機紙張ICC profile文件的創(chuàng)建提供了基礎(chǔ)和優(yōu)化特性，從而建立了色彩管理的基礎(chǔ)。以方正暢流為例，即直接打印四色灰梯尺，并用分光光度計測試，直接生成打印機的基本線性。其次打印總墨量，從打印的樣張上決定打印機的總墨量。
做好基本線性化后，首先打印出ECI2002色標(biāo)，并用分光光度計測試其色塊的L*a*b*，然后通過profile maker 軟件生成打印適性的ICC Profile文件。
三、建立反映打樣的ICC Profile 文件
在前面我們已經(jīng)獲得了一個反映印刷工藝特征的ICC Profile 文件和一個反映彩色打印機特征的ICC Profile 文件。將這兩個文件置入到方正暢流中(如圖2)，利用暢流中的色彩管理模塊（CMM）進行文件匹配，使數(shù)字打樣模擬印刷的色域。但是僅僅一次色空間轉(zhuǎn)換是做不到色彩準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換的，需要根據(jù)實際情況對打印機的ICC文件進行多次修改和編輯，可以修改ICC 文件的網(wǎng)點增大率、灰平衡數(shù)據(jù)、UCR與GCR參數(shù)、油墨的總墨量等，也可以分別調(diào)整黃、品、青 、黑四色曲線，最終使打印的印張與印刷品相一致也就建立了最終反映效果的ICC Profile 文件。
四、結(jié)束語
通過實踐可知，為使數(shù)碼打樣與印刷品相一致，有以下幾點體會：
1.在提供色標(biāo)ECI2002 印刷樣張時，在整個印刷過程中印刷機的狀態(tài)盡可能地穩(wěn)定，從而保證印刷品能夠與打樣的效果相匹配。
2.印刷材料要穩(wěn)定，在變換紙張、油墨材料后，需要重新制作反映印刷機性能的ICC Profile文件。 打印機使用的紙張和墨水也應(yīng)做到穩(wěn)定，一旦有一個條件發(fā)生變化，就必須重新制作打印機的ICC Profile 文件。
3.印刷機的特性文件需要制作一系列不同黑版生成量的特性文件，以適應(yīng)不同圖像類型使用。
4.數(shù)字打樣的ICC Profile文件，并不是一勞永逸，為了保證模擬效果的一致性，一般3～6個月做一次黑版曲線略微調(diào)整的新ICC文件。
注：本文得到了河南工業(yè)大學(xué)科研基金的資助，項目編號是06XGG006，本文作者張映霞在本刊09年第二期發(fā)表了《數(shù)字打樣中色彩管理的規(guī)范問題》一文，該文同樣得到了河南工業(yè)大學(xué)科研基金的資助，項目編號同樣是06XGG006。
