設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)無(wú)疑是設(shè)備管理中必須做好的一項(xiàng)工作。現(xiàn)在很多紙箱企業(yè)的日常保養(yǎng)并沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定或設(shè)備保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，雖然每天都留有日常保養(yǎng)與維護(hù)的時(shí)間，但真正把工作做到實(shí)處的卻很少。此外，一些紙箱企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)的職責(zé)也不明確，沒(méi)有落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人，制定對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)懲措施。

　　我們常�？吹降那闆r是，假設(shè)一個(gè)紙箱企業(yè)每天運(yùn)行兩班，很多當(dāng)班的員工明明知道機(jī)器設(shè)備有問(wèn)題，還是堅(jiān)持生產(chǎn)，堅(jiān)決把設(shè)備問(wèn)題留給下一班生產(chǎn)的操作員，而其實(shí)這種行為對(duì)設(shè)備的危害是極大。由于操作人員缺乏保養(yǎng)設(shè)備的主動(dòng)性，總是等到機(jī)器發(fā)生故障后才進(jìn)行維修，這樣既加大了成本，也耽誤了生產(chǎn)。另外一方面原因來(lái)自于企業(yè)管理層的設(shè)備保養(yǎng)觀念淡薄，只管使用，只要產(chǎn)量，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)總是進(jìn)行被動(dòng)管理，甚至有時(shí)以任務(wù)急為由，不進(jìn)行日常必要的保養(yǎng)。

　　設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)紙箱企業(yè)來(lái)說(shuō)真的那么重要嗎?答案是肯定的。俗話說(shuō)小洞不補(bǔ)，大洞難補(bǔ)。常此以往，將很大程度影響到企業(yè)生產(chǎn)。設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作做得好，可以減少設(shè)備故障，提高設(shè)備利用率，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益;反之，高故障率會(huì)導(dǎo)致維修成本和使用成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，投資價(jià)值降低，而且還會(huì)增加停機(jī)率，影響生產(chǎn)。

　　建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

　　在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中，針對(duì)設(shè)備保養(yǎng)環(huán)節(jié)，應(yīng)該要求每道工序或機(jī)臺(tái)都有記錄表格，隨時(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行和保養(yǎng)維修情況，如"設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)記錄"、"檢、維修記錄"、"故障記錄"、"檢查記錄"、"設(shè)備能力認(rèn)可記錄"等，這些記錄既給操作者規(guī)定了每天必須進(jìn)行的保養(yǎng)項(xiàng)目，又留下了日常保養(yǎng)、故障發(fā)生和維修等的記錄。

　　設(shè)備維護(hù)程序文件的編制與下發(fā)只是設(shè)備維護(hù)工作的開(kāi)端，而真正要落到實(shí)處還需要一定的措施加以控制。如制定嚴(yán)格有效的獎(jiǎng)懲制度，把設(shè)備維修成本同職工的收入掛鉤，促使職工主動(dòng)做好設(shè)備的保養(yǎng)工作；同時(shí)各級(jí)主管進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查．最終促使員工在生產(chǎn)中養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的形式

　　在設(shè)備的日常管理中，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的環(huán)節(jié)。紙箱企業(yè)的管理者制定及實(shí)施合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，建立故障報(bào)告制度等，都是設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵點(diǎn)。企業(yè)的管理人員可以通過(guò)日常保養(yǎng)維護(hù)記錄，分析問(wèn)題的癥結(jié)，及時(shí)做出糾正，分析并預(yù)測(cè)故障的發(fā)生，避免出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才被動(dòng)解決而導(dǎo)致的整個(gè)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

　　設(shè)備保養(yǎng)一般分為這樣幾個(gè)階段：

　　老化式保養(yǎng)。這種保養(yǎng)方式的顯著特征是只有等機(jī)器老化壞機(jī)時(shí)才進(jìn)行修理；沒(méi)有備件管理及訂購(gòu)計(jì)劃；沒(méi)有固定的保養(yǎng)計(jì)劃：

　　預(yù)防性保養(yǎng)。此種保養(yǎng)方式是按照預(yù)定的時(shí)間段進(jìn)行：有規(guī)定的保養(yǎng)表格可參照：沒(méi)有停機(jī)時(shí)間記錄和分析；可以相對(duì)減少機(jī)器的停機(jī)率：

　　生產(chǎn)性保養(yǎng)。這種保養(yǎng)方式可以做到有章可循，按設(shè)備的說(shuō)明保養(yǎng)及更換配件：備件系統(tǒng)較完善；設(shè)備可以在低成本高產(chǎn)出狀態(tài)下運(yùn)行。

　　現(xiàn)在一種比較新型的保養(yǎng)方式也逐漸開(kāi)始在紙箱企業(yè)流行，這種方式被稱(chēng)為T(mén)PM(全民生產(chǎn)性保養(yǎng))。TPM是一種從管理者到操作員，所有成員全部參與，力圖建立一種和諧的人一機(jī)關(guān)系的保養(yǎng)方式，具體由以下5部分組成：

　　自治性保養(yǎng)：

　　個(gè)人進(jìn)步來(lái)提高生產(chǎn)效率，減少6個(gè)浪費(fèi)：

　　計(jì)劃性保養(yǎng)體制：

　　生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)和設(shè)備管理體制：

　　教育和培訓(xùn)以獲得持續(xù)改善。

　　TPM逐步在紙箱企業(yè)開(kāi)始運(yùn)行還是最近幾年的事情，雖然在實(shí)際操作中還有許多沒(méi)有解決的麻煩，但是這樣一種將保養(yǎng)建立到操作員的基礎(chǔ)上，形成一種塔式結(jié)構(gòu)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方式，大大的節(jié)約了技術(shù)人員的時(shí)間，使他們可以有更多時(shí)間來(lái)處理其他的質(zhì)量問(wèn)題或提高生產(chǎn)效能。

　　TPM是一種全員參與的管理活動(dòng)，其基礎(chǔ)和精華開(kāi)展是"5S"(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng))活動(dòng)。TPM的重要內(nèi)容是開(kāi)展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理方法；維修部門(mén)的日程化維修與生產(chǎn)部門(mén)的自主維修小組活動(dòng)協(xié)同配合是TPM的兩大支柱。TPM管理的指導(dǎo)思想是"三全"，即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。

　　設(shè)備TPM管理的主要內(nèi)容包括：以設(shè)備總效率最高為追求的目標(biāo)：對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期負(fù)責(zé)，建立起相應(yīng)的生產(chǎn)維修系統(tǒng)：強(qiáng)調(diào)各部門(mén)(設(shè)備規(guī)劃、采購(gòu)、維修、更新改造部門(mén))積極參與、形成全員設(shè)備維護(hù)；加強(qiáng)生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念，注意思想教育，開(kāi)展小組自覺(jué)活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修工作。TPM強(qiáng)調(diào)可操作性，從實(shí)踐角度考慮問(wèn)題，對(duì)設(shè)備管理工作給予指導(dǎo)和支持。

　　管理日�；�，維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)�；�

　　在建立機(jī)制的基礎(chǔ)上，應(yīng)把維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)；隹溶解到設(shè)備管理活動(dòng)當(dāng)中去，使維護(hù)和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開(kāi)展，做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作經(jīng)�；�。

　　第一，以責(zé)任區(qū)形式開(kāi)展"包機(jī)組活動(dòng)"，依據(jù)生產(chǎn)崗位和維修人員的配備情況劃分責(zé)任區(qū)。

　　第二，開(kāi)展設(shè)備故障狀態(tài)檢測(cè)分析活動(dòng)，確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。

　　第三、抓"三級(jí)四檢"降低設(shè)備故障。"三級(jí)"是公司、車(chē)間、班組對(duì)設(shè)備的三級(jí)檢查。四檢是公司機(jī)動(dòng)部的月檢：車(chē)間的周檢：設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理人員和維修工的日檢：崗位操作人員的點(diǎn)檢。

　　第四、抓好設(shè)備潤(rùn)滑的"五定"、"三過(guò)濾"。"五定"，即定人員，定時(shí)間，定注油點(diǎn)、定油量、定油質(zhì)：三級(jí)過(guò)濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。

　　第五、嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度，鞏固設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化"人本"管理，更新觀念，提高素質(zhì)

　　企業(yè)管理五要素中人是關(guān)鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性才能保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)取得成效。因此，在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中要始終把更新員工的思想觀念和提高技術(shù)素質(zhì)作為重要工作來(lái)抓。在員工中進(jìn)行了以"降低設(shè)備故障，就是效益"為主題的大討論。使員工從"要我管好設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)"，向"我要管好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備"的思想轉(zhuǎn)變。抓設(shè)備管理不但要增強(qiáng)員工的理念，而且還要培養(yǎng)和提高員工過(guò)硬的操作技術(shù)和維修技術(shù)，只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)工作中、的主觀能動(dòng)作用。

　　種種問(wèn)題顯示。建立完善的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)制度是紙箱企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備良好運(yùn)行的基礎(chǔ)，增強(qiáng)公司各個(gè)崗位員工的保養(yǎng)與維護(hù)意識(shí)是提升設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量的重點(diǎn)。一些具規(guī)模的紙箱企業(yè)在這方面是做的比較完善的，記者采訪了較有代表性的三家企業(yè)，全方位透視其設(shè)備的實(shí)際管理。了解到他們從設(shè)備管理到人員培訓(xùn)等具體措施是如何完成設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)的以及他們的經(jīng)驗(yàn)之談。從他們的案例中，相信能對(duì)廣大紙箱企業(yè)有所啟發(fā)。