介紹了瓦楞紙箱、彩色紙盒、蜂窩紙板以及紙漿模塑制品等主要紙包裝容器制造設(shè)備的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。只有勇于創(chuàng)新、大力采用高新技術(shù)，實(shí)施“聯(lián)合發(fā)展”的戰(zhàn)略，才能盡快提高我國(guó)紙包裝容器制造設(shè)備的性能和質(zhì)量，縮小和世界先進(jìn)水平的差距，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。   
    關(guān)鍵詞：瓦楞紙箱；彩色紙盒；蜂窩紙板   
    無污染、無公害的“綠色包裝”已受到全世界的關(guān)注。既能滿足透氣、防潮、抗震、抗壓等多種要求，又便于回收利用且不造成環(huán)境污染的紙包裝容器，無疑具有廣泛的發(fā)展前景。紙包裝容器的發(fā)展依賴于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在某種意義上表現(xiàn)在其技術(shù)裝備的水平上。 
紙包裝容器包括紙箱、紙盒、紙杯、紙盤、紙管、紙桶、紙漿模塑制品等。綜觀瓦楞紙箱、彩色紙盒等主要紙制品生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀和未來，對(duì)制定我國(guó)紙包裝制品制造設(shè)備的發(fā)展戰(zhàn)略，把該行業(yè)做大做強(qiáng)，具有重要的意義。
    1  紙包裝容器制造設(shè)備的現(xiàn)狀
1．1  瓦楞紙箱制造設(shè)備
   
    瓦楞紙板生產(chǎn)源于美國(guó)，20世紀(jì)40年代開始出現(xiàn)瓦楞紙板全自動(dòng)生產(chǎn)線，1968年蘭斯頓公司又推出了幅寬2．2m，車速高達(dá)212m／min現(xiàn)代紙箱生產(chǎn)線，同時(shí)推出了成型、模切、折疊、膠合組合的各種機(jī)型設(shè)備，從而開始了紙箱機(jī)械領(lǐng)域新技術(shù)的大飛躍。進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，紙箱(盒)工業(yè)步入計(jì)算機(jī)和高科技技術(shù)更加廣泛應(yīng)用的階段，微處理機(jī)和微電子數(shù)字技術(shù)不僅用在紙箱(盒)機(jī)械的電控制裝置和機(jī)構(gòu)的執(zhí)行功能上，也廣泛應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)全過程的控制和調(diào)節(jié)。目前，國(guó)外瓦楞紙板生產(chǎn)線的幅寬已達(dá)到3．3m，車速正向300~350m／min的水平發(fā)展。1994年荷蘭開始生產(chǎn)加工難度更大的設(shè)備要求更高的瓦楞原紙克重僅有90g／m2的輕型瓦楞紙箱。
   
    我國(guó)瓦楞紙箱設(shè)備通過走引進(jìn)吸收和開發(fā)之路，與世界先進(jìn)水平正在逐漸縮小。目前，在設(shè)備的運(yùn)行性、靈活性(即不停機(jī)換規(guī)格、適應(yīng)多品種、小批量)以及速度幅寬指標(biāo)上與發(fā)達(dá)國(guó)家同類設(shè)備還有一定的距離。

1．2  紙盒制造設(shè)備   

    硬紙板彩色紙盒是一類使用非常廣泛的銷售類包裝容器。其制造工藝相對(duì)比較復(fù)雜，要經(jīng)過定幅切紙—裝潢印刷一上光壓光覆膜一模切壓痕一折疊糊盒等加工工序。以前各工序多以功能單一的單機(jī)生產(chǎn)為主，有的還要輔以手工操作，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、紙盒質(zhì)量不高。隨著CAD／CAM、數(shù)控、激光等高新技術(shù)在紙盒行業(yè)的應(yīng)用，極大的提高了紙盒機(jī)械化、自動(dòng)化水平。例如最高時(shí)速可達(dá)7500s／h的全自動(dòng)平壓模切機(jī)的出現(xiàn)，比過去需要人工操作的卡盒機(jī)的工作效率提高近10倍；全自動(dòng)折疊糊盒機(jī)的開發(fā)成功，結(jié)束了常用紙盒人工糊盒的歷史。自動(dòng)切力機(jī)、自動(dòng)彎刀機(jī)、紙盒打樣機(jī)、數(shù)控激光圖形切割機(jī)等CAM設(shè)備的使用，可謂是紙盒模切版制作的一場(chǎng)技術(shù)革命。
    由于紙盒的種類繁多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其加工工藝及涉及的學(xué)科知識(shí)面廣，于是欲實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化難度很大。又因?yàn)槲覈?guó)紙盒行業(yè)基礎(chǔ)薄弱，其制造設(shè)備和國(guó)際先進(jìn)水平比較亦有很大差距。因此，我國(guó)紙盒機(jī)械發(fā)展空間很大，進(jìn)一步開發(fā)性能先進(jìn)的紙盒制造設(shè)備任務(wù)很重。
1．3蜂窩紙板及紙箱生產(chǎn)設(shè)備 
    蜂窩紙板在上個(gè)世紀(jì)60年代剛一問世，就以其及其輕巧合理的仿生學(xué)結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)同性的高抗壓強(qiáng)度以及良好的緩沖、隔振、保溫、隔音等性能受到建筑、車船制造等行業(yè)的青睞，在包裝行業(yè)的諸多方面也顯示了無法比擬的優(yōu)越性和良好的發(fā)展前景。 
    蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)是由兩層面板、蜂窩紙芯和膠粘劑復(fù)合而成，目前主要采用拉伸成型制造法制造蜂窩紙芯。 

    我國(guó)于上個(gè)世紀(jì)80年代后期才開始蜂窩紙板成箱設(shè)備的研制。研發(fā)工作是在消化吸收從韓國(guó)、英國(guó)、荷蘭進(jìn)口的蜂窩紙板生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，并取得了一系列可喜的成果。例如： 
    浙江黃巖市華誼蜂窩技術(shù)有限公司研制的FBJZl2／1600型蜂窩紙板生產(chǎn)線，總體設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎、工藝性好、標(biāo)準(zhǔn)化程度高。在橫向上膠、蜂窩端面上膠、運(yùn)行速度同步安全等方面的技術(shù)具有創(chuàng)新性。北京環(huán)森蜂窩紙板制品成套有限公司研制的FBJD-12／1300型蜂窩紙板群自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線，采用4~6卷紙同時(shí)縱涂膠線并錯(cuò)位復(fù)合成紙芯層，由步進(jìn)送料、電腦控制橫切成不同寬度的芯條并聯(lián)結(jié)成連續(xù)紙芯、最后梯度式速度拉開輥展開蜂窩紙芯等3項(xiàng)技術(shù)具有國(guó)際先進(jìn)水平，并成功的實(shí)現(xiàn)了蜂窩紙板由進(jìn)紙到出成品的全過程自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。   
    目前我國(guó)生產(chǎn)的蜂窩紙板生產(chǎn)線基本上達(dá)到了國(guó)外上世紀(jì)90年代的先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)外蜂窩紙芯，紙板生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)基本類似，蜂窩紙芯的高度，蜂窩紙板的厚度用戶要求不同有所差別，在紙芯速度上都能達(dá)到20~50m／min。但制版的速度國(guó)外最高可達(dá)到30m／min，而國(guó)內(nèi)因制芯和制版的設(shè)備是連成一條生產(chǎn)線的，制版的速度僅為5~8m／min。此外，國(guó)內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)線與先進(jìn)設(shè)備比較還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：1)生產(chǎn)設(shè)備品種少；2)自動(dòng)化程度低，難以達(dá)到蜂窩制品的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化；3)設(shè)備的加工精度不高；4)用于蜂窩紙板制品成型加工的配套設(shè)備基本處于空白。加速開發(fā)配套設(shè)備已是當(dāng)務(wù)之急。
1．4紙漿模生產(chǎn)設(shè)備   
    紙漿模塑工業(yè)已有80多年的發(fā)展歷史，目前在英國(guó)、冰島、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)模較大，工藝較成熟。我國(guó)從1984年從法國(guó)埃爾公司引進(jìn)一條轉(zhuǎn)鼓式紙漿模塑生產(chǎn)線開始，到1988年國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的第一條紙漿模塑生產(chǎn)線問世，我國(guó)紙漿模塑工業(yè)從無到有，并結(jié)束了紙漿模塑設(shè)備依賴進(jìn)口的歷史，但在1993年以前，產(chǎn)品單一，檔次較低，主要以禽蛋、水果和啤酒的托盤為主。隨著出口貿(mào)易增加和出口產(chǎn)品要求環(huán)保包裝的限制，1995年以來，紙漿模塑工業(yè)在我國(guó)又有一個(gè)新的飛躍，到20世紀(jì)90年代后期，開始走向規(guī)�；�和產(chǎn)業(yè)化�，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)紙漿模塑設(shè)備不僅能夠供應(yīng)國(guó)內(nèi)，而且已有生產(chǎn)線出口到國(guó)外。紙漿模塑制品的主要生產(chǎn)設(shè)備有：水力碎漿機(jī)、配漿池、成型機(jī)、烘干機(jī)、熱壓機(jī)、切邊機(jī)等。紙漿模成型機(jī)是生產(chǎn)紙漿模塑制品的主體設(shè)備之一，按成型方式分類由若干種，其中旋轉(zhuǎn)式成型機(jī)效率最高，適合于生產(chǎn)果托、蛋托、瓶托等批量大、深度較淺的定型專用產(chǎn)品；注漿式成型機(jī)主要是用于生產(chǎn)快餐具、喇叭紙盆等形狀簡(jiǎn)單、重量較輕的紙漿模制品；壓鑄成型機(jī)主要用來生產(chǎn)要求承重力大、以定位功能為主的紙漿模制品；往復(fù)式和返轉(zhuǎn)式成型機(jī)使目前紙漿模塑緩沖防震包裝制品生產(chǎn)的主要機(jī)型。我國(guó)95％的成型機(jī)是往復(fù)式成型機(jī)，生產(chǎn)效率低、耗能大，原材料適應(yīng)性差，迫切需要返轉(zhuǎn)式成型機(jī)來解決往復(fù)式成型機(jī)的缺陷。返轉(zhuǎn)式成型機(jī)于凹世紀(jì)90年代中期才傳入我國(guó)，并得以迅速發(fā)展和完善。隨著國(guó)內(nèi)返轉(zhuǎn)式成型機(jī)的技術(shù)不斷進(jìn)步，越來越顯示其優(yōu)越性和先進(jìn)性。   
    按成型機(jī)的自動(dòng)化程度來分，有半自動(dòng)成型機(jī)和全自動(dòng)成型機(jī)，我國(guó)紙漿模塑行業(yè)目前大多數(shù)廠家雖然使用小量產(chǎn)品變形大、生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度不高的半自動(dòng)化成型機(jī)，但對(duì)正品率高，生產(chǎn)率也高的全自動(dòng)化成型機(jī)的研發(fā)也取得了初步成效。廣州華工環(huán)源公司在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)了多種型號(hào)的全自動(dòng)成型機(jī)，工作性能穩(wěn)定，可靠，不亞于進(jìn)口設(shè)備，使我國(guó)紙漿模塑行業(yè)的技術(shù)設(shè)備水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。迄今為止，我國(guó)生產(chǎn)的紙漿模設(shè)備能夠采用先進(jìn)的氣控技術(shù)，PLG加人機(jī)界面等技術(shù)，能夠綜合紙漿模塑工藝的要求采取獨(dú)特的設(shè)計(jì)，以滿足生產(chǎn)不同類產(chǎn)品需要。在確保成型效果和制品質(zhì)量的情況下，既可以大批量生產(chǎn)同一制品，也可以同時(shí)生產(chǎn)多種制品；還可以根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)模靈活確定設(shè)備的數(shù)量；實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。   
    經(jīng)過十幾年的努力，我國(guó)紙漿模塑設(shè)備水平雖然取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但仍然存在著許多不足，主要表現(xiàn)在：1)模具制造手段落后，效率低，成本高，導(dǎo)致了制品加工質(zhì)量不高；2)我國(guó)95％的成型機(jī)是往復(fù)式，三工位定型十分低調(diào)，自動(dòng)化整體水平不高，生產(chǎn)效率低。設(shè)備中的熱壓機(jī)還在一定范圍內(nèi)采用電加熱，耗能巨大；3)適合紙塑專用小配件主要依賴進(jìn)口；4)國(guó)內(nèi)紙漿模型模塑尚未標(biāo)準(zhǔn)化。