印刷操作過程中一般使用這些干燥劑的混合物來同時(shí)加速表面和內(nèi)部干燥以便完成干燥過程。
1.使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開，而且允許更多的氧進(jìn)入并同油和樹脂反應(yīng)。
2.讓供應(yīng)商增加油墨的強(qiáng)度，這樣就可以以更薄的墨層印刷，可以更容易的固定和干燥。
3.因?yàn)橛∷C(jī)或紙張的溫度可能太低并會(huì)延緩油墨干燥，在印刷前預(yù)處理紙張。
4.記住由ReflexBlue構(gòu)成的油墨延長(zhǎng)干燥時(shí)間。與油墨供應(yīng)商探討一下。
5.在運(yùn)轉(zhuǎn)或更換作業(yè)前要有足夠的干燥時(shí)間。
6.使用紅外干燥來加速油墨干燥。
7.記住用于薄膜印刷的油墨會(huì)在幾小時(shí)內(nèi)在堅(jiān)韌的薄膜上固定并硬化。
8.印刷之前同油墨供應(yīng)商討論工作，包括使用的紙張。干燥問題的最好的解決辦法就是預(yù)防。所有的紙張都不一樣。例如，油墨在新聞紙上的干燥與在像SpringhillOpaqueSmooth一類紙張上的干燥就完全不同。
9.在致密表面的紙張上印刷時(shí)，要避免使用大豆油基油墨。大豆油是半干(慢)油。
10.保持潤(rùn)版液的PH值在4.0到5.0的范圍內(nèi)。酸度越高(PH值越低)，油墨的干燥過程就越慢。
11.當(dāng)印刷大面積實(shí)地時(shí)，疊印采用包含干燥劑的調(diào)墨油或采用透明的尺寸。
12.對(duì)于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會(huì)使油墨增塑，致使它不干燥。
13.在潤(rùn)版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子，它可以以1%到3%的量添加。
14.在印刷機(jī)的收紙端使紙堆更低。
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