隨著時代的發(fā)展，包裝是產(chǎn)品進入流通領(lǐng)域的必要條件。技術(shù)的進步，包裝設(shè)備在流通領(lǐng)域中正起著越來越大的作用。保守的包裝設(shè)備多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了電子控制、光電控制、氣動控制等控制形式。但是隨著生產(chǎn)力的日益提高，包裝參數(shù)的隨機多變，這些控制系統(tǒng)已越來越難以滿足新形勢的發(fā)展。這時，一種新技術(shù)：機電一體化技術(shù)應(yīng)運而生，完全改變了包裝設(shè)備的面貌，使其以全新的姿態(tài)呈現(xiàn)在世人面前。

一、機電一體化技術(shù)的特點：

1.各種新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的呈現(xiàn)，當前科學(xué)技術(shù)日新月異的時代。已不再是單純某一門學(xué)科的發(fā)展，而是各門相關(guān)學(xué)科，多種先進技術(shù)的互相滲透和相輔相成的結(jié)果。機電一體化技術(shù)就是一種這樣的新技術(shù)，信息論、控制論和系統(tǒng)論的基礎(chǔ)上建立起來的綜合技術(shù)。其實質(zhì)是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將設(shè)備、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進行有機地組合，實現(xiàn)整體最佳化。具體地講，將微機技術(shù)引入到包裝設(shè)備中。

2.微機作為它大腦，這種技術(shù)從根本上改變了包裝設(shè)備的面貌。這種包裝設(shè)備中。取代了慣例的控制系統(tǒng)。設(shè)備結(jié)構(gòu)是其主體和軀干，各種儀器、儀表、傳感器是其感官，感受各種包裝參數(shù)的變化，并反饋到大腦 ( 微機 ) 中，各種執(zhí)行機構(gòu)則是手足，用以完成包裝操作所必需的動作。

3.一般包括微機、傳感器、動力源、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)等部分。摒棄了慣例包裝設(shè)備中的繁瑣和不合理部分， 一個完整的機電一體化系統(tǒng)。而將設(shè)備、微機、微電子、傳感器等多種學(xué)科的先進技術(shù)融為一體，給包裝設(shè)備在設(shè)計、制造和控制方面都帶來了深刻的變化，從根本上變了包裝設(shè)備的面貌。

二、機電一體化對包裝設(shè)備的優(yōu)勢：

一旦變成生產(chǎn)力，一種新技術(shù)。經(jīng)常會起到巨大的作用。如光電定位的誤差遠小于設(shè)備定位，微波干燥的效果遠好于電加熱干燥等等，機電一體化技術(shù)用于包裝設(shè)備上的時間雖不長，但效果是明顯的作用是巨大的機電一體化對包裝設(shè)備的優(yōu)勢：

1 使設(shè)備結(jié)構(gòu)大為簡化：

保守的包裝設(shè)備控制系統(tǒng)多采用繼電器、接觸器控制電路，控制系統(tǒng)是機器的發(fā)令器官。其復(fù)雜程度隨著執(zhí)行機構(gòu)的增多，以及調(diào)整部位的增加而加大，使得機器也越來越復(fù)雜，給制造、調(diào)整、使用和維修均帶來不便。而機電一體化，可用微機、傳感技術(shù)、新型傳動技術(shù)取代輕巧的電氣控制柜和驅(qū)動裝置，使零部件數(shù)量劇減，結(jié)構(gòu)大為簡化，體積也隨之縮小。

2 產(chǎn)品質(zhì)量提高：

人們可預(yù)先將影響包裝機工作的各參數(shù)及有關(guān)數(shù)據(jù)存入微機，微機內(nèi)有一個巨大的存貯系統(tǒng)。能自動跟蹤生產(chǎn)過程。當一個參數(shù)或幾個參數(shù)發(fā)生變化，這種變化在瞬間反饋至微機，微機對這些變化參數(shù)進行識別、判斷并及時進行相應(yīng)修正，使包裝機隨時保持最佳工作狀態(tài)。而傳統(tǒng)包裝機在工藝參數(shù)變化時，其調(diào)整多憑經(jīng)驗，這就難以找到最佳參數(shù)，若是幾個工藝參數(shù)同時改變，更是無所適從。如最常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料發(fā)生變化 ( 材質(zhì)、厚度 ) 那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存貯器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。

調(diào)整局部越多，參數(shù)變化越多。機電一體化的優(yōu)越性也越大，這是一般控制方式無法相比。

3 功能增多。

還可賦予其它許多功能。如液體飲料軟包裝機，機電一體化除可保持原來包裝機的功能外。氣動、電氣和設(shè)備的共同配合下，可具有制盒、滅菌、灌裝、封口等功能，但若將微機引入控制系統(tǒng)，則還可存貯如生產(chǎn)速率、產(chǎn)品數(shù)量、故障現(xiàn)象、故障原因等數(shù)據(jù)，同時能對這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行相應(yīng)處置，并把結(jié)果打印出來，或在屏幕上顯示，大大方便了操作。

還具有安全聯(lián)鎖控制、過載和失控保護等功能，機電一體化還將賦予包裝機以自動監(jiān)控、動態(tài)檢測、報警等工能。使包裝機的可靠性大為提高。

4 操作簡便。

具有數(shù)字顯示和多種信息的高度集中顯示，采用機電一體化技術(shù)設(shè)計的包裝機。大大減少了操作按鈕和手柄，并有程序控制等功能。使操作程序大為減少，操作人員也易于培訓(xùn)了 。

實際上多處于輕負載工作狀態(tài)，慣例包裝機多采用異步電動機驅(qū)動。能源浪費大。機電一體化技術(shù)，用變頻電動機代替了異步電動機，由微機自動尋找最佳工作點，隨機調(diào)整變頻電動機的輸出功率，一般可節(jié)約 40% 能源。此外，可靠性提高了產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，效益也提高了。