美國柔印技術(shù)協(xié)會(FTA)在對近年柔印與凹印的特點和市場進行分析對比后，得出以下結(jié)論。
    成本與質(zhì)量
    1980～1995年，柔印工藝由于增加了一些新穎、有效的技術(shù)，發(fā)展成為被人們接受并持續(xù)發(fā)展的印刷工藝。這一成就來自于感光樹脂版品種的增多和質(zhì)量的提升，激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥的使用、油墨的改進以及其他技術(shù)革新。柔印已取得迅速發(fā)展，年增長率達到20％以上，逐漸取代其他印刷工藝在市場的份額。柔印具有安全衛(wèi)生、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)勢，與凹印相比更為顯著。
　　1．質(zhì)量第一，成本不可或缺
    1995～2000年，柔性版、網(wǎng)紋輥、油墨、粘版膠帶等經(jīng)過又一輪改進與提高，特別是經(jīng)過柔印機技術(shù)不斷革新，柔印的質(zhì)量與膠印，凹印不相上下，90％的柔印廠商已能穩(wěn)定生產(chǎn)符合標準的印刷品。柔印當前的任務重點在于降低成本。
    2．柔印質(zhì)量發(fā)展的方向
    為了增強市場競爭力，柔印產(chǎn)品的質(zhì)量必須不斷提高，通過直接目測或用放大鏡觀察柔印，凹印甚至膠印產(chǎn)品，三者基本相似。若再想提高柔印質(zhì)量水平，則花費很大代價，收益越來越少。
    柔印最大的競爭者
    印刷工藝最大的壓力是全行業(yè)生產(chǎn)能力供過于求。近些年來，不論是柔印或凹印，增添了許多高速、先進的設備，相應提高了成本，更要求機器高負荷運轉(zhuǎn)，眾多印刷廠商不得不追逐同一張訂單。
    原材料成本的增加，加之柔印產(chǎn)品價格的下調(diào)，使印刷廠商利潤迅速下降至最低，為彌補價格下調(diào)帶來影響，惟有提高生產(chǎn)效率，但相應又帶來巨大風險，柔印廠有可能走向合并甚至倒閉。
    如何保持利潤水平
    提高價格雖可保持利潤水平，但并非經(jīng)常可用，特別是在買方占優(yōu)勢并聯(lián)合起來時，這個方法行之無效。印刷廠商必須尋求多種提高利潤的有效方法。以下是幾項切實可行的措施。
    1．節(jié)約成本
    即降低每個生產(chǎn)流程的成本，較有效的方法是：優(yōu)化設備，降低原材料耗用(注意降低接紙成本)，降低勞動力成本，重視調(diào)動職工的積極性和工作效率。
    2. 降低廢品率
    使損失降到最低水平是增加利潤較有效的方法。采購原材料過量及品級過高，既會增加印刷成本，還會適得其反，為操作及生產(chǎn)工時等帶來負面影響。
    3．實現(xiàn)工藝流程標準化
    采用國際或國內(nèi)標準，使設備、工藝、原材料實現(xiàn)標準化，可減少開印前的準備時間，使工藝流程穩(wěn)定，降低廢品率并使機器達到最高使用率。英國Welsh Centar印刷公司貫徹ISO標準已取得很好效果。
    4．提高自動化水平
    業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注柔印工業(yè)自動化的程度和計算機控制新技術(shù)的采用。但這又會使成本增加，為減少負面影響，應牢記：只有業(yè)內(nèi)人士的知識和經(jīng)驗才是最有價值的財富。
    5．加強培訓
    任何一個員工若沒有得到定期培訓，就不會重視自動化、標準化、如何降低廢品率以及降低成本，也不可能在這方面有所成就。有些廠商把職工培訓簡單地視作增加成本，流失利潤。把員工送到專業(yè)機構(gòu)進行培訓，不但費用昂貴，且影響生產(chǎn)工時，還會增加旅途費用。較多廠家通過內(nèi)部教育，以外界教材、多媒體模擬操作示范以及網(wǎng)絡等手段進行培訓。培訓最有效之處是增強了員工的經(jīng)驗和決策能力，對企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展有極大好處。
    6. 削減價格
    當生產(chǎn)力過剩，競爭激烈以及兼并壓力過大時，削價在短期內(nèi)不會產(chǎn)生負面影響。