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目前我國軟包裝粘合劑的發(fā)展方向
2013-02-21 09:33:47   作者:   來源:   評論:0 點(diǎn)擊:

  目前,軟包裝行業(yè)應(yīng)用的粘合劑有單組分聚氨酯粘合劑、雙組分聚氨酯粘合劑、丙烯酸類粘合劑、無溶劑粘合劑、醇溶性、水溶性聚氨酯粘合劑等。

  我國軟包裝行業(yè)的發(fā)展是與國內(nèi)雙組分聚氨酯粘合劑的技術(shù)進(jìn)步緊密聯(lián)系在一起的,目前,國內(nèi)軟包裝用雙組分聚氨酯粘合劑生產(chǎn)能力近5萬噸,普通粘合劑和一些功能性粘合劑已完全可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。75%固含量的雙組分聚氨酯粘合劑占據(jù)60%的市場份額,50%固含 量的雙組分聚氨酯粘合劑的市場在縮小,但仍占據(jù)30%以上的份額,不足10%的特種粘合劑市場中,進(jìn)口粘合劑仍占據(jù)優(yōu)勢。國內(nèi)粘合劑企業(yè)已走向成熟,技術(shù)開發(fā)實(shí)力大大增強(qiáng),其產(chǎn)品向功能化發(fā)展,占據(jù)了國內(nèi)80%以上的市場份額。市場競爭也向微利有序階段過度,出現(xiàn)了像北京高盟化工有限公司、北京市化工研究院、浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司、廣東中山市康和化工有限公司、江蘇金壇市膠粘劑廠等市場上的領(lǐng)軍企業(yè),這些企業(yè)具備了自行研制生產(chǎn)功能性粘合劑的能力,并已在市場中得到驗(yàn)證。

  我國軟包裝材料以干式復(fù)合為主,干式復(fù)合材料的飛速發(fā)展,帶來了包裝工業(yè)的巨大變革,獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效應(yīng)。這種復(fù)合工藝所采用的雙組分聚氨酯粘合劑工藝成熟、價(jià)格低廉,其缺點(diǎn)是排放了大量的溶劑污染環(huán)境,另外,在復(fù)合過程中,有微量的殘余溶劑留在基材間,嚴(yán)重時會在包裝內(nèi)產(chǎn)生異味。環(huán)境與發(fā)展已成為當(dāng)今世界普遍關(guān)注的重大問題,各國掀起了一場保護(hù)環(huán)境,減少污染的革命,在這種背景下,傳統(tǒng)聚氨酯粘合劑受到了前所未有地挑戰(zhàn),國外公司也將環(huán)保型粘合劑引人中國市場,國內(nèi)前鋒企業(yè)對環(huán)保性粘合劑也進(jìn)行了極為有意義的探索。在相當(dāng)長一段時期內(nèi),聚氨酯粘合劑在我國仍將占據(jù)大部分的市場份額,無溶劑粘合劑的用量在短期內(nèi)將明顯增加,但不會有太大的發(fā)展。

  究其原因,除了目前無溶劑粘合劑、醇溶性、水溶性等產(chǎn)品其性能、價(jià)格或設(shè)備投資成本均不及現(xiàn)用的雙組分聚氨酯粘合劑,國內(nèi)生產(chǎn)的基膜材料及設(shè)備條件,尚不能完全滿足醇、水性粘合劑的涂布要求、烘干要求外,我國的實(shí)際國情狀況也是一個不容忽視的原因,國內(nèi)目前已引進(jìn)了30余條無溶劑生產(chǎn)線,多數(shù)處于停產(chǎn)與半停產(chǎn)狀態(tài),擁有無溶劑生產(chǎn)線的企業(yè)正在努力將一些產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到無溶劑設(shè)備上生產(chǎn),這將擴(kuò)大無溶劑粘合劑的應(yīng)用量,但昂貴的設(shè)備投資對企業(yè)來講不堪重負(fù),近年來,國內(nèi)無溶劑生產(chǎn)線的引進(jìn)勢頭明顯減弱。

  軟包裝企業(yè)、粘合劑生產(chǎn)企業(yè)不能盲目追趕新潮,一定要建立在合乎國情、實(shí)事求是地基礎(chǔ)上,找到一條使我國軟包裝工業(yè)順利健康的發(fā)展,使環(huán)境資源得到有效保護(hù)的新路子。切實(shí)解決目前急需解決,又有能力解決的一些環(huán)保問題,如:不使用單組分聚氨酯粘合劑,杜絕甲苯的排放,減少50%粘合劑的使用,提高涂布工作濃度,進(jìn)一步減少乙酯的揮發(fā)。國內(nèi)對高固含工作濃度涂布技術(shù)掌握的并不是很好,一般企業(yè)最好也只做到35%涂布,而除了高透明度要求的產(chǎn)品,聚氨酯粘合劑一般可以將工作濃度提高到40%到45%,這對減少乙酯的揮發(fā),保護(hù)環(huán)境、降低成本都是非常有意義的。粘合劑企業(yè)必須與設(shè)備廠家、版輥生產(chǎn)廠家緊密配合,幫助復(fù)合企業(yè)提高涂布技術(shù)。粘合劑企業(yè)應(yīng)把精力放在水性、無溶劑粘合劑的開發(fā)上,醇溶性粘合劑只是過度件產(chǎn)品。并不是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品,應(yīng)用局限較大,在國外軟包裝市場上它的應(yīng)用量也很小。國內(nèi)粘合劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該利用雙組分聚氨酯粘合劑的優(yōu)勢,集中精力努力開發(fā)功能性部合劑,擴(kuò)展更大的市場空間。

  目前市場上新近推出并得到成功應(yīng)用的功能性粘合劑有:1、快速固化粘合劑。一般雙組分粘合劑復(fù)合好后,要在50度左右的環(huán)境中放置48小時以上,然后才可取出來分切制袋,降低了生產(chǎn)效率,而且不能滿足激烈的市場競爭要求?焖俟袒澈蟿┲灰50度左右的環(huán)境中放置4-8小時就可以分切,但由于存在著熟化后強(qiáng)度下降,復(fù)合膜變脆的缺點(diǎn),一直未走入市場,快速固化站合劑從2000年才真正走人市場。2、抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕粘合劑。這方面,漢高公司仍占據(jù)較大的優(yōu)勢,尤其在液體農(nóng)藥的包裝上,據(jù)了解,在食品和化妝品上,國內(nèi)粘合劑已能提供抗酸、抗堿、抗鹽、抗辛辣、耐油、耐香料、耐表面活性劑侵蝕的粘合劑。3、高助劑含量薄膜復(fù)合用粘合劑。隨著復(fù)合軟包裝廣泛應(yīng)用,對包裝材料的要求也越來越多樣化,在薄膜制造中加入了多種功能性助劑,但功能性助劑的大量添加,又帶來了新的問題,普通粘合劑無法滿足復(fù)合強(qiáng)度要求,采用普通粘合劑熟化后,強(qiáng)度下降非常明顯,甚至不能使用。另外,干法復(fù)合用輻射或紫外固化聚氨酯批合劑的開發(fā)也是未來開發(fā)的熱點(diǎn)。

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