一、什么是瓦楞輥

　　瓦楞輥是瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備中最重要的組成部分,它一般都采用48CrMoA鋼，經(jīng)表面熱處理和冷處理或表面冷處理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞輥是單面機(jī)的重要關(guān)鍵零件。瓦楞輥分為上瓦楞輥和下瓦楞輥，上下輥面均為雌形，兩輥配對嚙合裝配，其嚙合機(jī)理不同于通常的齒輪傳動。下瓦楞輥為主動輥，軸端裝有齒輪，電動機(jī)經(jīng)減速裝置帶動下瓦楞輥轉(zhuǎn)動。上瓦楞輥為從動輥，依靠上輥的輥齒和下輥的輥齒相互嚙合傳動。為了使瓦楞原紙在上、下瓦楞輥之間壓楞成型，必須在上瓦楞輥上施加一定壓力。所以上瓦楞輥除了繞自身軸線轉(zhuǎn)動外，并能沿上下瓦楞輥軸線的連線方向移動。這種移動是通過氣缸向上瓦楞輥兩端施加徑向壓力，使相互嚙合的瓦楞輥產(chǎn)生咬入壓力。

　　二、瓦楞輥的工作原理

　　對于任何形式的瓦楞輥來說，它都具有同樣的基本使用功能和磨損機(jī)理。瓦楞原紙在高速、連續(xù)節(jié)進(jìn)的熨燙彎曲成形過程中，在線壓力作用下不斷與瓦楞輥楞頂進(jìn)行相對位移并產(chǎn)生磨擦擠軋，受原紙中含有的夾雜物和礦物硬粒的碾壓撞擊，使瓦楞輥的楞頂部發(fā)生劇烈磨損，并逐漸由圓弧磨成不規(guī)則形狀，連續(xù)不斷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，楞齒高度慢慢變低，使生產(chǎn)的紙板逐漸趨向標(biāo)準(zhǔn)下限。一些楞面硬度低的瓦楞輥還會因此使楞頂楞面產(chǎn)生麻坑和凹陷，加劇了磨損進(jìn)程

　　由于生產(chǎn)線往往不是經(jīng)常滿幅走紙，致使瓦楞輥表面產(chǎn)生不均勻磨損而導(dǎo)致瓦楞輥中凹而造成紙板中間脫膠起泡。低硬度瓦楞輥在連續(xù)高速的單齒嚙合定向運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下還會因塑性變形發(fā)生倒楞、傾斜、扭曲、增加橢圓度和跳動誤差，加快影響瓦楞輥的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性能。

　　三、瓦楞輥的清洗方法

　　瓦楞輥使用一段期間就需要進(jìn)行一次清洗，而清洗方法主要有以下四種：

　　1.手工清洗法

　　將清洗劑涂覆于網(wǎng)紋輥表面，對于鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥應(yīng)用銅絲刷子進(jìn)行清洗;而陶瓷網(wǎng)紋輥則必須用鋼絲刷子進(jìn)行清洗。

　　此類清洗方法比較方便，不會產(chǎn)生污染，但若清洗不徹底，會影響傳墨效果。一般適用于低網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥或不是很臟的網(wǎng)紋輥。

　　2.強(qiáng)腐蝕化學(xué)清洗法

　　將腐蝕性清洗劑(一般為堿溶液)均勻涂抹在網(wǎng)紋輥表面，必要的話，在網(wǎng)紋輥表面包裹一層塑料制品以防藥液揮發(fā)，將網(wǎng)紋輥燒蝕1～48小時，待固化的油墨充分軟化后，再用水或酒精藥液(不可用醋酸等酸性溶液)結(jié)合手工清洗法對網(wǎng)紋輥進(jìn)行清洗。

　　此類清洗方法清洗效果較好，但對網(wǎng)紋輥有一定的腐蝕作用，并會造成環(huán)境污染。

　　3.噴射清洗法

　　將小蘇打軟化性清洗介質(zhì)噴射到網(wǎng)紋輥表面，將固化的油墨擊碎，以達(dá)到清洗的目的。小蘇打易溶、無毒、在與其他物質(zhì)相碰時其結(jié)晶體易于破碎，不會對網(wǎng)紋輥表面和墨穴壁產(chǎn)生破壞作用，因此，這種清洗方法具有良好的清洗效果，有推廣和使用價值。

　　4.超聲波清洗法

　　將網(wǎng)紋輥浸放在一個充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗池內(nèi)，清洗時，網(wǎng)紋輥緩慢轉(zhuǎn)動，液池中的可發(fā)送高頻聲波的變頻裝置開始工作，使溶液振動產(chǎn)生氣泡從而引起內(nèi)向爆炸，連續(xù)的內(nèi)向爆炸力，把油墨從網(wǎng)穴中逐出，隨清洗液流走，清洗時間一般15～45分鐘。