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紙制品包裝印刷過程中故障的處理方法
2014-01-20 10:49:25   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  對于紙制品印刷廠來說,在保證包裝印品質(zhì)量的前提下,用質(zhì)量較差的面紙印出合格的包裝盒,無疑是提高利潤的一個好方法。但紙質(zhì)差的面紙普遍存在掉粉、拉毛、起泡等現(xiàn)象。針對這種情況,結(jié)合工作經(jīng)驗,介紹幾種處理方法。

  1.當紙張拉毛、起泡或輕微掉粉時,印刷前可對紙張上水進行空壓,在壓力作用下,將部分紙毛、紙粉吸附到包裝上,起到減輕紙張拉毛、掉粉現(xiàn)象的作用。同時,紙張纖維吸水膨脹后,在壓力作用下,紙張結(jié)構(gòu)會變得更緊密,從而使印刷適性得到改善。另外,填充在紙張表面毛細孔中的水分子形成的表面張力,對紙張表面的涂布層會產(chǎn)生吸附作用,也可達到改變紙張物理性能和改善印刷適性的目的。

  2.當紙張拉毛、起泡比較嚴重,影響到印品質(zhì)量時,在油墨中加入3%左右的撤黏劑,有利于包裝印刷廠解決問題。但應當特別注意,撤黏劑的用量不要超過5%,否則不僅會影響印品光澤,而且容易引起臟版。

  3.當紙張掉粉、拉毛較為嚴重時,還可以先在紙張表面印一層底油,待干燥后再進行彩色印刷。由于改善了紙張表面的滲透性,印品質(zhì)量,特別是印品光澤度會得到明顯的提高。

  另外,南方的春天空氣潮濕,薄紙包裝印刷廠很容易吸潮而形成荷葉邊,導致印刷時易出現(xiàn)紙張褶皺現(xiàn)象。當揉紙不能解決問題時,可在離壓狀況下,讓紙張在印刷機中傳送幾次再進行,這樣也能夠解決紙張褶皺問題,同行不妨一試。

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