柔印制版工藝不算太復(fù)雜,但是涉及版材、陰片的質(zhì)量、光源的強(qiáng)弱、曝光時間的多少、顯影溶液的新舊、濃度等多種因素,操作不慎,均會造成印版質(zhì)量問題或者廢版。
現(xiàn)把制版過程中常見弊病及產(chǎn)生的原因列成表,供參考。
弊病 | 產(chǎn)生原因 |
1、文字圖像不清晰 | ①陰圖片密度不符合制版標(biāo)準(zhǔn);②抽氣不足;③主曝光時間過多 |
2、細(xì)線彎曲、文字?jǐn)喙P破損 | ①主曝光時間不足,預(yù)曝光時間不足;②陰片有臟點或透明度不高或有灰霧;③沖洗時間過長或毛刷壓力太重 |
3、版面浮雕太淺 | ①預(yù)曝光時間太長;②沖洗時間不足;③顯影液陳舊 |
4、印版底基不平 | ①部分燈管過舊或不發(fā)光;②毛刷不平或洗版時間不足;③顯影溶液過舊或溶液數(shù)量不足 |
5、版面字圖不平整 | ①沖洗液過于陳舊;②最后版面清洗不足 |
6、圖文中反白字、線(俗稱空心線)并沒 | ①主曝光時間過多;②陰圖片密度不足;③沖洗時間不足 |
7、版面呈桔子皮狀 | ①洗版液配制有誤;②洗版時間過長;③洗版溶液太臟 |
8、版面過粘 | ①去粘時間不足;②烘干時間不足;③后曝光時間不足 |
9、版面裂痕 | ①烘版溫度過高;②后曝光時間過多;③室內(nèi)臭氧濃度過高 |
10、樹脂版沖刷不動 | ①樹脂版的版材已經(jīng)超過了保質(zhì)期,或者任生產(chǎn)、儲藏、運輸?shù)倪^程中漏光,樹脂版感光硬化; ②沖洗刷版時水溫過低; ③軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小 |