當“十二五”即將成為歷史，“十三五”正向我們走來時，我國塑料加工業(yè)又將呈現(xiàn)一種怎樣的發(fā)展態(tài)勢?
塑料產業(yè)“十三五”發(fā)展方式的轉變，不僅有來自下游市場快速增長、靈活多樣的需求提供的外部動力，同時，由新興互聯(lián)網信息技術引發(fā)的全球新一輪科技革命 和產業(yè)變革，也從根本上撼動了塑料加工業(yè)原有的產業(yè)基礎、市場格局和加工體系。行業(yè)內部的生產結構、組織結構，必須跟上傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代制造業(yè)轉型的節(jié)拍 才能生存發(fā)展下去。
錢桂敬表示：“當前，新一輪科技革命和產業(yè)革命浪潮正在形成，德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略和美國重振制造業(yè)行動計劃都取得了顯著效果，這在給我國塑料加工業(yè)帶來不小壓力的同時，也給行業(yè)下一步發(fā)展帶來啟發(fā)。”
以美國為例，其重振制造業(yè)計劃取得了令人矚目的成就。數(shù)據(jù)顯示，2013年，美國制造業(yè)占GDP的比重達13.9%，較2009年上升2個百分點;制造 業(yè)對GDP增幅的貢獻率2013年提高到44%，高于同期服務業(yè)的貢獻率;2013年美國制造業(yè)出口額比2009年增長了49%。同樣，德國的“工業(yè) 4.0”戰(zhàn)略，也使它在第三次工業(yè)革命中先聲奪人，以互聯(lián)網和物聯(lián)網為核心的智能制造，大幅提升了傳統(tǒng)制造業(yè)的國際競爭力。
顯而易見，來自發(fā)達國家制造業(yè)的新模式，加上新興經濟體資源、勞動力成本競爭優(yōu)勢的逐步體現(xiàn)，引發(fā)了世界制造業(yè)格局的大調整和再布局，也給我國塑料加工 業(yè)帶來不小的挑戰(zhàn)。有業(yè)內人士表示，按照德國的標準，我國的塑料加工企業(yè)有的連2.0時代還沒有達到，一小部分企業(yè)還停留在手動勞動階段，有些企業(yè)已到了 3.0時代，但離真正的4.0時代還相差較遠。
2015年，我國政府提出中國制造2025，目的就是要順應“互聯(lián)網 ”的發(fā)展趨勢，實現(xiàn)制造業(yè)升級。行動計劃以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，重點發(fā)展新一代信息技術、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及 高技術船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農業(yè)機械裝備十大領域。
結合到塑料加工業(yè)，錢桂敬認為，必須大力推進兩化深度融合。實現(xiàn)數(shù)字化、網絡化、智能化是塑料加工業(yè)“十三五”的重要任務，行業(yè)要以此來引領創(chuàng)新發(fā)展。 在有條件的重點行業(yè)，要推進數(shù)字化車間和智能工廠建設，促進研發(fā)設計社會化、生產制造智能化、生產組織網絡化、產品服務個性化，確保在新的技術革命和產業(yè) 變革中跟上節(jié)拍。
今后，大批量、通用型產品的銷量會減少，取而代之的是貼近消費者需求的個性化、高端化、小批量、定制化的產品快速增長，塑料加工業(yè)中特色鮮明、技術含量高、實施高端化戰(zhàn)略的小企業(yè)數(shù)量將會快速增加。
而新興加工技術的興起，也給塑料加工業(yè)開辟了新的發(fā)展空間。以3D打印技術為例，3D打印更適合一些小規(guī)模制造產品，尤其是高端定制化的高附加值產品。 特別是在醫(yī)學、珠寶行業(yè)、模具設計等領域，3D打印應用的范圍會越來越廣。“這項技術的優(yōu)勢在于很容易制造出形狀復雜的物品而不增加成本，可實現(xiàn)產品多樣 化，且一體化成型無須組裝，在個性化服務方面的優(yōu)勢突出，將是大規(guī)模塑料制品生產的重要補充。”深圳一位從事3D打印業(yè)務的技術人員告訴記者。
