在CTP制版中出現(xiàn)一定的版材消耗是很正常的，在可控范圍內(nèi)使廢版率降到最低是企業(yè)管理者必須解決的問(wèn)題。下面，筆者將從影響CTP印版使用效果的4個(gè)主要因素出發(fā)，分析CTP廢版產(chǎn)生的原因及降低廢版率的方法。
1客戶文件出錯(cuò)造成廢版
原因：
(1)客戶的印刷出版文件數(shù)據(jù)內(nèi)容出現(xiàn)錯(cuò)漏；
(2)客戶的文件數(shù)據(jù)格式與印前出版軟件不兼容。
解決方法：
收到客戶的文件后，不要急于排版，先檢查數(shù)字原稿是否符合印刷出版的質(zhì)量要求，具體操作如下：
(1)仔細(xì)查看文件的數(shù)據(jù)格式是否符合CTP制版系統(tǒng)的要求；
(2)檢查制作好的文件幅面大小及精度是否符合要求；
(3)CTP制版輸出前的預(yù)設(shè)是否符合工藝設(shè)計(jì)要求；
(4)色彩、網(wǎng)點(diǎn)和網(wǎng)線是否符合設(shè)計(jì)要求；
(5)排版設(shè)計(jì)的版式、套版線、檢測(cè)信號(hào)條是否齊全，位置正確與否。
2CTP版材自身以及儲(chǔ)運(yùn)保管引起的廢版率
原因：
(1)不同廠家生產(chǎn)的CTP版材質(zhì)量存在差別，同一廠家不同批次生產(chǎn)的印版質(zhì)量也有差別。因此CTP版材的耐印力有高有低、廢版率有大有小。
(2)儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)會(huì)造成版材產(chǎn)生折痕和劃痕，無(wú)疑增加了廢版率。此外，倉(cāng)庫(kù)的光線太強(qiáng)、溫度過(guò)高或版材放置時(shí)間過(guò)久，也會(huì)使版材表面的有機(jī)感光材料藥膜面發(fā)生暗反應(yīng)，易造成部分廢版或整批版材報(bào)廢。
解決方法：
(1)選擇制造設(shè)備和技術(shù)工藝先進(jìn)的正規(guī)CTP生產(chǎn)廠家。
(2)選擇密封性好、溫濕度適中的室內(nèi)存放環(huán)境，溫度控制在18～25℃、濕度控制在55%～65%，放置時(shí)采取平整擺放方式，且不要堆積過(guò)高。
3印刷過(guò)程控制不當(dāng)引起的廢版率
原因：
(1)普通橡皮布與氣墊橡皮布對(duì)印版的磨損程度不同，氣墊橡皮布具有良好的敏彈性，對(duì)印版圖文不會(huì)造成較大磨損，而普通橡皮布卻與之相反。
(2)印刷壓力過(guò)大，橡皮布與印版表面作用力增加，印版圖文藥膜面磨損嚴(yán)重，易造成網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，使得印品達(dá)不到質(zhì)量要求，從而造成廢版。
解決方法：
(1)應(yīng)盡量選擇氣墊橡皮布。氣墊橡皮布對(duì)印版的磨損小，廢版率低、圖文網(wǎng)點(diǎn)還原性好。
(2)合理調(diào)整印刷壓力。正常情況下，當(dāng)印刷壓力為0.10～0.15mm時(shí)，圖文印刷質(zhì)量較好，印版耐印力高、廢版率低。
4不當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)方法而造成廢版
原因：
(1)在版材質(zhì)量及CTP制版機(jī)性能穩(wěn)定的情況下，隨意調(diào)整CTP制版機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速會(huì)造成圖像曝光量過(guò)大或過(guò)小。
(2)隨意調(diào)整CTP制版機(jī)的Light（激光發(fā)光功率）、Focus（焦距）、Zoom（光圈大小）、Rotate（滾筒轉(zhuǎn)速）中的任何一項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，都會(huì)造成曝光量過(guò)大或過(guò)小。
(3)顯影液濃度過(guò)高或過(guò)低、顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，都易造成印版圖文質(zhì)量下降。
(4)顯影機(jī)部位維護(hù)清理不及時(shí)、不到位，易造成印版粘臟和廢版。
解決方法：
(1)每接收一批不同品牌的CTP版材，先要輸出一張印版。調(diào)整曝光參數(shù)（不同制版機(jī)曝光參數(shù)不同），確定制版機(jī)的Rotate（滾筒轉(zhuǎn)速），檢測(cè)實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)增大的輸出指標(biāo)。
(2)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨意調(diào)整CTP制版機(jī)Light（激光發(fā)光功率）、Focus（焦距）、Zoom（光圈大�。┑闹笜�(biāo)參數(shù)。
(3)及時(shí)調(diào)整印版校正曲線，適當(dāng)增加顯影時(shí)間或提高顯影溫度。
(4)按時(shí)清理制版機(jī)的顯影部位。
(5)嚴(yán)格遵守操作、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程。
內(nèi)容參考《印刷技術(shù)》雜志
