一、上卷：

1．開機(jī)前確認(rèn)原材料包括名稱、規(guī)格、重量、數(shù)量與工藝單及生產(chǎn)安排表準(zhǔn)確無(wú)誤。

2．套印開始，套印材料應(yīng)處在版輥套準(zhǔn)光標(biāo)的范圍內(nèi)（套印過(guò)程中可視情況調(diào)整）。

3．將原材料上至料軸的居中位置（可用尺測(cè)量，從左邊測(cè)量1# 450mm、2# 500mm、3# 550mm）。在此需指出的是：3#機(jī)放料軸可旋轉(zhuǎn)手輪將軸調(diào)至居中，1#機(jī)因一側(cè)沒(méi)有支架支撐，放料軸與收料軸因受重力折壓稍有傾斜，因而1#機(jī)放料和收料時(shí)需略向內(nèi)偏1mm-2mm.

4．將跟蹤調(diào)節(jié)導(dǎo)輥調(diào)歸零（處于水平），正常走料后將跟蹤器調(diào)至材料邊沿自動(dòng)跟蹤，再根據(jù)實(shí)際情況作微調(diào)即可。

5．換卷材料接頭處的膠帶，應(yīng)用于與卷料表面完全貼合無(wú)裂開現(xiàn)象，以保證換卷時(shí)不會(huì)被風(fēng)吹至翻轉(zhuǎn)，材料與膠帶的粘接處應(yīng)處于膠帶寬度的1/3-1/4之間，貼膠帶時(shí)，水越少越好（過(guò)多的水會(huì)被材料帶入油墨中影響印刷質(zhì)量），PE料必須粘雙面膠。

6．切記檢查料軸有否充氣，試推動(dòng)紙管是否固定及設(shè)定與材料大小相符的圓周，按工藝要求測(cè)試材料的電暈處理值是否正常（RBPE38，PE 38-39，CPP36-38），材料寬度（用卷尺）與厚度（測(cè)厚儀）經(jīng)測(cè)量是否合格，其次通過(guò)目測(cè)檢查材料是否有疵點(diǎn)、蚊蟲及氣泡等。

7．換卷切料時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的厚薄準(zhǔn)確判斷，避免"跑尖頭"的現(xiàn)象發(fā)生，透明材料還可根據(jù)紙管顏色來(lái)進(jìn)行判斷（材料顏色越接近紙管顏色說(shuō)明材料也就越少）。

二、收卷：

1．因版輥有時(shí)未完全居中的原因，收料和放料的所在位置可能會(huì)出現(xiàn)首尾不相應(yīng)的情況（其它原因也可能造成），這時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況在收料軸上作標(biāo)記。

2．卸卷時(shí)，須用刀具或輔助工具按料軸氣閥放氣，或一手頂住卷料一手放氣（1#和2#），兩人下卷時(shí)注意分工明確，以防有同事在不明情況下推卷而造成工傷意外（收卷時(shí)手指被紙管壓傷的情況在公司已發(fā)生2起）。