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如何選擇最適合型號(hào)的VOCs處理系統(tǒng)(附技術(shù)選擇表)
2016-05-30 19:47:43   作者:xiaobao   來源:包裝e線   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】近階段,各省市紛紛加強(qiáng)大氣治理,VOCs治理政策也相繼出臺(tái)。本文將介紹如何選擇揮發(fā)性有機(jī)物VOCs處理系統(tǒng),方便企業(yè)選擇最適合型號(hào)。為此,華印小編特整理以下資料,希望對(duì)你有所幫助!


 

為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號(hào)的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs系統(tǒng),必須知道以下的資料: 

揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排放流量 

揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排氣溫度 

揮發(fā)性有機(jī)物VOCs物質(zhì)濃度水平 

有機(jī)污染物質(zhì)的類型 

微粒散發(fā)的水平 

需要達(dá)到的污染物控制水平

 

 

揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排放流量

如果待處理有機(jī)廢氣的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因?yàn)榕c熱回收式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí), 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn),這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而,如果工藝需要大量的熱能時(shí),二級(jí)的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費(fèi)用,另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

 

 

揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排氣溫度

如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí),是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的溫度時(shí), 建造RTO的高成本也不足以抵消在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過500℃,采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng),因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。

 

 

污染物質(zhì)濃度水平

待處理有機(jī)廢氣 的有機(jī)物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。 

直燃式氧化器能夠處理最大濃度范圍的碳?xì)浠衔铮瑥氖畠|分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵。如果有機(jī)廢氣濃度超過 25%,特別考慮要執(zhí)行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。 

蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須少于 25%:對(duì)于蓄熱式系統(tǒng),此限制是由于存在熱失控的危險(xiǎn)。對(duì)于熱回收式系統(tǒng),是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。

 

 

污染物質(zhì)的類型

當(dāng)有機(jī)廢氣中含有高濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)(如氯,氟, 硫和鹵素)時(shí)必須特別小心。他們會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。

微粒散發(fā)的水平

當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時(shí)也必須特別小心。 例如,當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí),它們會(huì)聚集在管道和氧化器較冷的部位,那這個(gè)設(shè)備就需要經(jīng)常清理。 

 

揮發(fā)性有機(jī)物VOCs控制技術(shù)選擇表

技術(shù)名稱 設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行 典型應(yīng)用 典型優(yōu) /缺點(diǎn)
熱回收式熱力焚燒系統(tǒng)( TNV)

通常設(shè)計(jì)的廢氣氧化溫度為 750-820℃, 停留時(shí)間為1秒左右。 
通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式換熱器做熱回收。 
系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到75%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

  

-有機(jī)廢氣流量為 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h 
-廢氣濃度為 15%到40% 
-用于生產(chǎn)過程中需要大量熱能的場(chǎng)合 
例如:汽車涂裝 、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱移 印刷和藥物生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) : 
-適中的一次性投資
-在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本較低

缺點(diǎn): 
-在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本較高 
—管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí),才有較長(zhǎng)的壽命

催化式焚燒系統(tǒng)(CO)

通常設(shè)計(jì)的廢氣氧化溫度為 260-350℃。 
通常采用翅板式對(duì)流換熱器來預(yù)熱待處理有機(jī)廢氣。 
系統(tǒng)的熱效率一般為 50% 到80%, 典型的有機(jī)物凈化率為98%左右。

-有機(jī)廢氣流量為 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h 
-廢氣濃度為 5%到15% 
-常用于生產(chǎn)過程中需要少量熱能的場(chǎng)合 
例如:轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等

優(yōu)點(diǎn) : 
-較低的一次性投資 
-在處理較低濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本較低 -維護(hù)費(fèi)用較低

缺點(diǎn):
-適合處理有機(jī)廢氣濃度在 20%以下的有機(jī)廢氣 
-催化劑有中毒的可能

蓄熱式焚燒系統(tǒng) (RTO)

通常設(shè)計(jì)的廢氣氧化溫度為 810-980℃。
采用陶瓷蓄熱體來預(yù)熱待處理有機(jī)廢氣。 
系統(tǒng)的熱效率一般為 80% 到95%, 三室RTO有機(jī)物凈化率為99%以上,二室RTO有機(jī)物凈化率為95%左右。

-有機(jī)廢氣流量為 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h 
-廢氣濃度為 1%到10% 
-常用于生產(chǎn)過程中不需要或需要少量熱能的場(chǎng)合 
例如:轉(zhuǎn)輪印刷 、食品處理、表面涂裝生產(chǎn)等

優(yōu)點(diǎn) : 
-在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本非常低

缺點(diǎn): 
-較高的一次性投資 
-不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣 
-有很多運(yùn)動(dòng)部件,需要較多的維護(hù)工作。

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