(1)倉庫保管上要注意紙張存放的條件，要對倉庫環(huán)境的溫濕度進行控制，應(yīng)將紙張存放在接近使用環(huán)境的地方。

(2)由于環(huán)境溫濕度對單面銅版紙的卷曲影響很大，因此一些有條件的印刷廠應(yīng)在生產(chǎn)車間安裝溫濕度控制設(shè)備，建設(shè)恒溫恒濕車間，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度與卷煙廠生產(chǎn)車間的溫濕度一致。生產(chǎn)車間的溫度一般控制在20℃±5℃，相對濕度一般控制在50%±5%。在整個印刷生產(chǎn)過程中，紙張從印刷到印后加工成型，從一個車間轉(zhuǎn)移到另一個車間，必須考慮因空間轉(zhuǎn)換而可能存在的溫濕度變化，因此各生產(chǎn)工序之間的半成品在轉(zhuǎn)移時必須用收縮膜包裹好進行保護，以防產(chǎn)生變形。

(3)印后加工車間也應(yīng)采用同樣的方法，保證加工環(huán)境的穩(wěn)定，使煙包生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。

(1)利用反卷裝置進行矯正。讓紙張卷曲的反向面經(jīng)過一個直徑小于40mm、大包角的導紙輥，利用機械力使卷曲的纖維反向變形，達到使紙張變平整的目的。同時，反卷裝置可根據(jù)紙張在卷徑中的位置，自動調(diào)節(jié)包角大小，即根據(jù)紙張彎曲的程度調(diào)整反彎的作用力大小，避免矯正過度。

(2)背涂。一般利用凹印機的一個色組在紙張背面印刷背涂液，關(guān)鍵是選擇合適的背涂液，一般用乙醇和水按一定比例配制。同時，合適的涂布量也非常重要，一定要控制好涂布輥網(wǎng)穴的深度。但采用此方法并不能完全解決問題，因為在高濕度條件下，微小的濕度變化就能造成紙張很大的變形，如果沒有控制好涂布量或背涂液配方不穩(wěn)定，就會導致紙張正反面含水量不均勻，紙張兩面伸縮尺寸不同，從而可能造成更為嚴重的紙張卷曲變形。

(3)控制印刷干燥溫度。調(diào)整凹印機各烘箱的溫度，減輕因高溫干燥造成的紙張含水量減少，但此方法并不能完全消除紙張變形，畢竟溫度降低的程度有限，否則溫度過低會導致油墨干燥不良。初次調(diào)整時容易出現(xiàn)的問題是：由于烘箱溫度降低導致個別印版套印不準，同時還需要監(jiān)控油墨的干燥速度、耐磨性等指標，以及調(diào)整油墨的配方來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。