近年來，印刷業(yè)的發(fā)展一直不溫不火。的確，互聯(lián)網(wǎng)及信息技術的爆炸式發(fā)展，以及智能手機和平板電腦對傳統(tǒng)媒介的沖擊，造成印刷品的印量大幅減少，讓印刷業(yè)經(jīng)受著嚴峻的考驗。

但在英國，卻有這樣一家印刷企業(yè)，在這幾年的發(fā)展過程中，不僅實現(xiàn)了銷量翻番，而且完成了生產(chǎn)的華麗轉(zhuǎn)型，而這家印刷企業(yè)的領導者就是Mr. Anthony Thirlby（安東尼·塞爾比），一位來自英國印刷業(yè)界的“奇人”。

Mr. Anthony Thirlby（安東尼·塞爾比）

這家英國的印刷企業(yè)就是ESP彩印。在Anthony Thirlby的帶領下，英國ESP彩印完成了從傳統(tǒng)印刷到智能化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。要知道，19年前，Anthony Thirlby還是一位英國的職業(yè)足球運動員。19年后的今天，Anthony Thirlby先生在印刷智能化方面，已經(jīng)成為英國乃至整個歐美印刷行業(yè)公認的權(quán)威。

9月20日，在海德堡北京公司，遠道而來的Anthony Thirlby與中國同行分享了其實現(xiàn)印刷工業(yè)4.0的經(jīng)驗。

Anthony Thirlby認為，優(yōu)化印刷生產(chǎn)流程是印刷企業(yè)邁向智能化的關鍵。那么，印刷企業(yè)應該如何優(yōu)化自身的生產(chǎn)流程呢？

在對印刷生產(chǎn)進行重新評估后，Anthony Thirlby發(fā)現(xiàn)，在ESP彩印沒有轉(zhuǎn)型之前，從為客戶報價到出版印刷，整個過程一共要有13個人為干預的節(jié)點，期間還要配合客戶打樣，這些節(jié)點的存在大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，相當于間接提高了印刷成本。

面對當時的種種困境，Anthony Thirlby一直在思考著如何優(yōu)化流程，并做出積極改變，以求改善經(jīng)營狀況。

首先，Anthony Thirlby將13個人為干預的節(jié)點減少到3個，保證在最短時間內(nèi)印刷出產(chǎn)品，弄清楚生產(chǎn)環(huán)節(jié)和客戶需求，將可以進行批處理的產(chǎn)品進行批處理。

同時，Anthony Thirlby還將清洗橡皮布、換版等流程進行全面的優(yōu)化，合理分派印刷活件，將長版印刷和短版印刷交替進行，從墨量最多到最少，或者從墨量最少到最多，這樣的排班生產(chǎn)，使得ESP每換四次印版清洗一次，減少了不必要的浪費，省時省力。因此，ESP每個印刷活件之間的準備時間僅僅需要兩分鐘，從而將印刷機的生產(chǎn)力發(fā)揮到最大值。

印后一直是最讓Anthony Thirlby頭疼的環(huán)節(jié)，要么產(chǎn)能不足，要么就是產(chǎn)能過剩。對此，Anthony Thirlby也重新優(yōu)化，比如一臺折頁機只負責兩到三種折頁規(guī)格，不再進行反復調(diào)整。

Anthony Thirlby還將印刷流程進行了重新梳理，將圍繞印刷的所有因素都羅列出來，以前大家在接單時只考慮印刷的產(chǎn)能，相對來說比較盲目，而Anthony Thirlby則會考慮印前到印后的所有環(huán)節(jié)，比如根據(jù)印后產(chǎn)能來判斷是否接單。

同時，產(chǎn)品的價格也不是一成不變的。他提到，針對客戶的報價系統(tǒng)會每周變化，產(chǎn)品價格主要由印后產(chǎn)能的利用率來決定。如果產(chǎn)能不足就會適當提高價格，如果產(chǎn)能過剩就會適當降低價格。

在ESP彩印，Anthony Thirlby確立了自己的印刷自動化、工藝改進等一系列環(huán)節(jié)。在他全新的經(jīng)營理念下，ESP實現(xiàn)了32.75小時印刷364千張產(chǎn)品的記錄。更為神奇的是，期間居然完成了341次換版！平均每小時換版10.4次。當然，實現(xiàn)這一成績也少不了海德堡印刷設備和流程軟件的支持。因此，選擇一款合適的印刷設備和流程就顯得非常重要了。

Anthony Thirlby認為，未來印刷企業(yè)所有過程都將堅定無疑地向著網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化發(fā)展。為了充分實現(xiàn)技術的可能性，需要全新的機器操作方法，以便減輕操作人員的例行任務，并使用智能系統(tǒng)支持印刷企業(yè)把機器的技術潛力轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效率。海德堡印通流程就是ESP彩印突破產(chǎn)能瓶頸、走向更大發(fā)展的必備利器。

海德堡印通流程將傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)中相互分離的管理、印前、印刷和印后有機整合起來，使整個印刷流程更加自動化，這意味著客戶無需干預生產(chǎn)過程，各工序之間及設備之間全自動、不間斷運行，直至完成系統(tǒng)中的所有訂單。如此這樣，使得ESP彩印生產(chǎn)流程更加高效、生產(chǎn)透明度更高，從而加速了訂單的完成。

除了能夠熟練運用海德堡研發(fā)的針對印刷設備所配套的軟件以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)外，Anthony Thirlby還對設備的保養(yǎng)及維護非常重視。想要把一臺設備的所有性能發(fā)揮到極致，設備本身必須一直保持在最佳狀態(tài)，所以他一次就簽訂了為期三年的海德堡服務合同，每周六海德堡都會上門為ESP彩印的印刷生產(chǎn)設備進行保養(yǎng)維護，確保設備運行的穩(wěn)定性。

需要指出的是，作為印刷自動化、流程改進和印刷流程工業(yè)化領域的全球權(quán)威人士，Anthony Thirlby先生憑借其出色的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和專業(yè)技術知識，受到了海德堡的重視，并正式成為海德堡管理團隊的一員。

在此次的分享會上，Anthony Thirlby為來自各地區(qū)的20余位印刷企業(yè)代表上了一堂生動的課，大家紛紛表示獲益良多。面對日益嚴峻的環(huán)境挑戰(zhàn)和白熱化的競爭現(xiàn)狀，國內(nèi)印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級是一個不可回避的話題。借鑒國外的成功經(jīng)驗，不斷強化自身實力，這或許是一條不錯的捷徑。