為獲得優(yōu)質(zhì)的最終產(chǎn)品﹐瓦楞折疊盒的發(fā)展趨勢是在壓折痕和板框方面加以改進(jìn)。近幾年來﹐瓦楞材料的運(yùn)用已拓展到了幾個重要的領(lǐng)域。當(dāng)以往那種常見的﹐褐黃色的可重復(fù)使用的運(yùn)輸包裝箱演變成印有精美圖文的折盒包裝時﹐意味著一場瓦楞革命已經(jīng)開始了。不僅如此﹐瓦楞革命已成為一大熱點(diǎn)并顯現(xiàn)出了巨大市場潛力。

折盒生產(chǎn)商將微瓦楞紙盒視為一個巨大﹑新興并能帶來更大需求的市場。他們將瓦楞材料當(dāng)作是現(xiàn)有市場的擴(kuò)充﹐因此希望從這一變化中有所收獲而不至于讓瓦楞紙品制造商獨(dú)擅其美。它純粹是一種把紙板折盒和傳統(tǒng)瓦楞箱合二為一的制造技朮。

瓦楞折疊盒制造商具備在瓦楞革命中所需的經(jīng)驗(yàn)﹑設(shè)備和人員組成﹐因而可以搶得先機(jī)。一般來講﹐目前的微瓦楞盒都是折式紙盒。他們對顧客比較了解﹐并掌握了生產(chǎn)微瓦楞紙盒所涵蓋的設(shè)計(jì)﹑印刷﹑模切和粘合的工藝。他們也使用高速的Bobst SP折疊盒模切機(jī)。不僅如此﹐他們還具備包括在制造﹑設(shè)計(jì)﹑加工和供應(yīng)采購各環(huán)節(jié)都擁有熟練技朮人才的人員組合。

當(dāng)涉足瓦楞材料領(lǐng)域時﹐折疊盒制造商的最大障礙是對瓦楞材料本身缺乏認(rèn)識和經(jīng)驗(yàn)。這一缺點(diǎn)在處理較厚材料和翹曲問題時顯得尤為突出。

瓦楞產(chǎn)品制造商知道如何解決材料問題但在諸如經(jīng)驗(yàn)﹑設(shè)備及人員結(jié)構(gòu)等其它方面則存在不足。微瓦楞包裝的用戶在設(shè)計(jì)及購買模式上絕大多數(shù)都以卡通箱為主。瓦楞紙品廠使用速度較慢﹑相對簡單的Bobst SPO設(shè)備或高速、但質(zhì)量較差的輪轉(zhuǎn)式模切機(jī)。瓦楞紙品工廠可以在購買設(shè)備和原料時不需要技朮人員。比如﹐在確定規(guī)格并訂購啤模所需的紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員或售后服務(wù)人員方面則是一個薄弱環(huán)節(jié)。記住﹐在瓦楞革命中最重要的事情是我們真正需要對用瓦楞材料制成的折疊盒加以討論。在折疊盒市場﹐決定其成功與否及市場價值的關(guān)鍵性能指針是便于粘貼和機(jī)器裝箱的精確折疊﹐而不是耐破和堆碼強(qiáng)度。壓折痕和折疊是瓦楞革命成功的關(guān)鍵。既然是折盒產(chǎn)品﹐我們對瓦楞紙品壓折痕的討論將限于Bobst型的平壓平啤切裝置。

微瓦楞紙板的平壓平壓線與傳統(tǒng)的瓦楞或折盒材料的壓線大相徑庭。傳統(tǒng)瓦楞紙品是在紙箱內(nèi)面壓線﹐而折盒材料則是用一個對應(yīng)的模切板在箱子的外部壓線﹐模切板的結(jié)構(gòu)與材料和壓線寬度相一致。

傳統(tǒng)的瓦楞箱壓線將里紙壓凹。當(dāng)瓦楞箱折疊時﹐面紙會承受一定張力。當(dāng)壓線壓到糊線部位附近時﹐瓦楞楞峰上的糊線的位置就會對沿瓦楞方向的折疊位置產(chǎn)生影響。由于這一影響在盒與盒之間又不盡相同，所以這就可能在后面的粘合及成箱工序中造成折疊不夠規(guī)則。微瓦楞紙板壓線使用一個對應(yīng)的模切板﹐在紙盒的外表面形成一個壓痕線。此壓痕線使紙板的各層紙完全壓扁﹐這樣的折疊就非常規(guī)則。在瓦楞紙箱壓線時﹐也要用到模切版﹐但瓦楞紙板折疊后不會出現(xiàn)各層紙脫層。瓦楞紙板在形成壓線的里紙產(chǎn)生一單線凹陷﹔而受模切板沖擊的那層里紙則形成一條以折痕凹陷為中央線的平行壓痕線。微瓦楞板壓線的最重要的特征是壓線時也同時壓扁芯紙。也正是這種壓扁使得微瓦楞紙板得以規(guī)則折疊。

由CNC定位的板框的使用可在那些對折疊﹑粘合﹑機(jī)器裝箱要求很高的瓦楞紙板進(jìn)行壓線時產(chǎn)生非常精準(zhǔn)的壓痕線。無論是一啤還是連續(xù)多啤﹐啤出的產(chǎn)品的多個部位都能產(chǎn)生精確一致的壓折痕。實(shí)際上﹐瓦楞壓痕無論在箱外還是在箱內(nèi)部都能很好進(jìn)行。面紙及里紙形成折痕加之芯紙受壓的共同作用可克服任何潛在與楞尖糊線部位有關(guān)的問題。

微瓦楞紙板本質(zhì)上都是大同小異的——兩層掛面紙和一層芯紙。三層紙加上一定的空間就形成了瓦楞紙板。微瓦楞紙板厚度大但密度小﹐他們因此擁有良好的彈性和伸縮性。因?yàn)樗�有微瓦楞材料是三層紙﹐我們完全可以使用相同的板框規(guī)格和4-pt壓線刀壓線而毋須考慮厚度。

為獲得最好的效果﹐宜使用平頂壓線刀而不宜使用通常用于折盒加工的求同弧頂壓線刀。平頂壓痕刀可減少壓爆現(xiàn)象。紙板張力也是啤切中造成壓爆的一個主要因素。紙板張力是板材在沿壓線彎折時而產(chǎn)生的拉力﹐還包括進(jìn)行壓線時產(chǎn)生的壓力。正因?yàn)橥呃悴牧虾穸容^大﹐他們一般有較厚的模切板﹐從而使瓦楞紙板表面受到的壓力更大。

在模切過程中﹐瓦楞紙板的壓力可促使切線刀和壓痕刀壓扁瓦楞時沿壓線產(chǎn)生微裂。這些微裂在箱子折疊時可能變成爆線。模切版的底部如果不平坦會更容易造成壓線爆裂，實(shí)際上它比模切時產(chǎn)生的壓力不均更容易造成爆線。我們可把含有充氮密封孔的橡皮條置于切刀附近會使紙板反彈而不會造成壓線爆同時可避免使模切時在成品上產(chǎn)生不良印跡和凹痕。

有時﹐微瓦楞紙板和模切機(jī)器也會對壓線產(chǎn)生影響。首先，紙板的水份含量是一個關(guān)鍵因素，它對紙板的模切壓線工藝產(chǎn)生非常大的影響。在印刷中使用的油墨和光油也影響瓦楞紙板的壓痕和折疊。

一些油墨或光滑對面紙爆線的影響甚至超過除水份之外的所有其它因素的影響，它是造成面紙爆線的典型的﹑主要的問題。里紙通常是不會印刷并且不是產(chǎn)生壓線爆線的因素﹐里紙通常是很有彈性的。芯紙的變動通常是產(chǎn)生壓線不穩(wěn)定的最大根源。

絕大多數(shù)瓦楞廠家認(rèn)為面紙對決定壓線質(zhì)量影響最大。別忘了瓦楞壓痕對坑形真正產(chǎn)生了沖壓因而最直接地受瓦楞板結(jié)構(gòu)影響。瓦楞板的加工商應(yīng)確保其加工的材料應(yīng)是至始至終由同一坑機(jī)的同一種坑型里生產(chǎn)出來的。

窄幅壓線是瓦楞材料模切的一個新發(fā)展。通過縮窄壓線寬度及增加壓痕深度﹐一條壓線條可在對印刷面進(jìn)行模切時在瓦楞盒上形成良好的壓線。窄幅壓線可減少對里紙﹑芯紙及壓線兩邊的沖擊。使用此種壓痕方法進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最大障礙是不同坑機(jī)生產(chǎn)出來的瓦楞材料之間芯紙狀況的不同所帶來的變動。要獲得最好的結(jié)果﹐沒有一種萬能的方法﹐它需要一個不斷嘗試的過程。

瓦楞革命是一個熱點(diǎn)課題。在折盒類的產(chǎn)品生產(chǎn)中﹐E坑和F坑的使用與新技朮的使用相結(jié)合并正在得到飛速的推廣。Bobst型設(shè)備具備對這些坑型的瓦楞材料進(jìn)行壓線的功能并助您在這一新領(lǐng)域獲得成功。