收快遞時(shí)，不少亞馬遜用戶(hù)遇到過(guò)“過(guò)度包裝”的包裹。Twitter 用戶(hù) carmody herzberg 買(mǎi)的鑰匙扣就被放在了一個(gè)塞滿(mǎn)了氣墊的大盒子，看上去就像是亞馬遜挑錯(cuò)了快遞盒。

鑰匙扣被放在一個(gè)相當(dāng)大的紙箱里

這樣的事情其實(shí)相當(dāng)普遍，而且已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了，2009 年就有人吐槽亞馬遜的包裝盒太大。比較極端的案例，包括將一支口紅放進(jìn)了一臺(tái)電腦大小的包裝盒內(nèi)，或者用 9 米的包裝紙包著一本書(shū)。

這跟亞馬遜挑選快遞盒的方式有很大關(guān)系，亞馬遜用一套名為 Cubi Scan 的系統(tǒng)來(lái)做這件事，這套系統(tǒng)會(huì)搜集供應(yīng)商的商品尺寸、重量的數(shù)據(jù)，放進(jìn)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，再自動(dòng)從 17 種大小的包裝盒中做挑選。

包裝生產(chǎn)線上的員工只需要查看眼前屏幕上的指示，拿取已經(jīng)匹配好的訂單商品，放入系統(tǒng)匹配包裝盒中就可以了，并不需要員工花時(shí)間做判斷。但這套 Cubi Scan 的系統(tǒng)看起來(lái)做得不夠好。

近兩年，亞馬遜已經(jīng)在著手改進(jìn)這個(gè)問(wèn)題。去年 2 月份，在加拿大帕特森地區(qū)的配送中心，亞馬遜的北美業(yè)務(wù)經(jīng)理邁克·羅斯(Mike Roth)向參觀者介紹了一種新機(jī)器，可以直接在生產(chǎn)線上生產(chǎn)出匹配大小的紙箱，便于取用，也能改善“過(guò)度包裝”的問(wèn)題。

Mike Roth 介紹這臺(tái)新的紙箱制造機(jī)

“我們生產(chǎn)出的紙板箱，剛好能容納里面的商品，”羅斯稱(chēng)，“我們將其稱(chēng)為‘Box on Demand’。我們測(cè)量完商品后，這個(gè)機(jī)器就可以制造出相當(dāng)大小的盒子。”這臺(tái)紙箱制造機(jī)其實(shí)是來(lái)自一家供應(yīng)商 Panotec 公司。

在 Panotec 公司自己的演示視頻中，他們的機(jī)器可以將紙板進(jìn)行切割、彎折等，直接做成數(shù)個(gè)半成品的紙盒，再經(jīng)人工套在商品上。在亞馬遜的配送中心里，Box on Demand 只是將紙板裁成合適的大小，生產(chǎn)線員工需要根據(jù)上面的折線進(jìn)一步做成紙箱。

到目前，這個(gè)紙箱制造機(jī)的項(xiàng)目還是在實(shí)驗(yàn)階段，推進(jìn)速度不是很快。到 2015 年 8 月，亞馬遜已經(jīng)在美國(guó)部署了 20 臺(tái)這樣的紙箱制造機(jī)，在英國(guó)和德國(guó)兩地也放了 4 臺(tái)以上的機(jī)器。另外，亞馬遜計(jì)劃在將來(lái) 1 年在歐洲推廣這套系統(tǒng)，預(yù)計(jì)看到實(shí)際效果需要 20 個(gè)月的時(shí)間。

但亞馬遜的投資已經(jīng)有了回報(bào)。根據(jù)亞馬遜的估算，這種新機(jī)器能幫助他們減少 40% 的成本，并且已經(jīng)能夠覆蓋掉前期的投資成本。

文章來(lái)源：好奇心日?qǐng)?bào)