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天吶!影響復(fù)合膜透明度的原因竟這么多!
2017-10-14 15:35:14   作者:理論   來源:網(wǎng)絡(luò)   評論:0 點擊:

【看點】如果膠黏劑質(zhì)量不達標(biāo),比如自身顏色較深、流動性不足、流平性能差,或不能在復(fù)合基膜上充分鋪展等,則很難達到印刷要求。當(dāng)然這只是影響復(fù)合膜透明度的原因之一。今天我們主要講一講:在工藝上有哪些因素會影響透明度。


 

1、復(fù)合機的烘道如果無溫度階梯,會造成烘道入口溫度過高,干燥過快,使得膠液表層溶劑訊速揮(蒸)發(fā),膠液過早表面結(jié)皮,然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,膠膜下面溶劑會氣化,當(dāng)氣體沖破表皮膜形成像火山噴口樣,一圈圈的環(huán)狀物,也使得膠層不夠透明。

 

2、如果復(fù)合壓膠輥或喬刀有缺陷,某點壓不實,形成空擋,也會造成復(fù)合后的薄膜不透明。

 

3、假如工作環(huán)境的空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吸進去的熱風(fēng)中也有灰塵,粘在膠層表面或復(fù)合夾在兩層基膜中間,許多的灰塵造成不透明或透明度差。

 

對策:封閉復(fù)合機上膠的部位,烘道的進風(fēng)口用高目數(shù)的過濾網(wǎng),阻隔塵埃的吸進(也就是清除烘道熱風(fēng)中的灰塵)。

 

4、沒有展膠輥或展膠輥不清潔的話,會使得復(fù)合后的薄膜不夠透亮,或是復(fù)合上膠量不足,涂膠不勻有空白處,夾有小氣泡,造成花斑或不透明。

 

對策:檢查調(diào)整上膠量,使其上足而且涂均勻。復(fù)合基膜的表面張力不高,膠液對它的侵潤性不夠,干燥后膠膜不均勻,造成俗稱的“麻臉膜”。

 

5、一旦復(fù)合的熱鼓溫度不夠、膠的熱熔部分沒能熔化、冷卻輥溫度過高、沒能驟然冷卻等也都能造成復(fù)合薄膜透明不佳。

 

對策:熱鼓的溫度不得低于70℃,膠體內(nèi)的熱熔部分當(dāng)溫度達到65℃時才開始熔化,熔化后不但透明度提高,而且復(fù)合牢固度也有所增加。冷卻輥要使用冷卻水或冷凍水循環(huán)冷卻,冷卻的速度越快,則透明度越好、復(fù)合薄膜的平整度越好、牢固度越好。(來源:互聯(lián)網(wǎng))

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