在包裝行業(yè)，尤其是對卷材產(chǎn)品生產(chǎn)商來說，如果能找到具備完善行業(yè)技術的一整套解決方案提供商，事情就會變得更容易： 因為一站式服務通�；ㄙM更少。

　　ISRA VISION 的使命就在于此，它創(chuàng)造了一套完整而實用的產(chǎn)品組合，具備最先進的品質并包含工藝管理解決方案，為表面和印刷檢測應用提供一站式專業(yè)服務。 該產(chǎn)品組合適用于印刷或印刷前基材、后道光油、涂布、復合等檢測，并且包含了完整的數(shù)據(jù)資料和工藝管理系統(tǒng)。

　　從擠出到印刷，整個生產(chǎn)線必須確保高質量，并且應及時發(fā)現(xiàn)缺陷的來源并快速做出反應。 帶有工業(yè)圖像處理功能的表面檢測技術提供可追溯的測試結果，而不受當天事件的影響。 ISRA VISION 提供了全球最完整的在線光學檢測解決方案產(chǎn)品組合。 其產(chǎn)品包括針對所有非印刷基材和印刷材料的 100% 檢測系統(tǒng)，例如軟包裝、塑料薄膜、薄膜、非織造布、紙張、紙板、金屬、折疊箱、標簽、RFID 電池、印制電路以及有機光伏產(chǎn)品。 這種高度靈活的產(chǎn)品組合使一站式服務成為現(xiàn)實。 從前不為人知的新方法目前已成為現(xiàn)實，能夠幫助卷材產(chǎn)品生產(chǎn)商節(jié)約成本。

　　SMASH 表面檢測系統(tǒng)可用于所有工序。  例如，可以在擠壓或涂鍍過程中可靠地檢測基材存在的缺陷。 生產(chǎn)商在各種問題發(fā)生時可以快速做出反應，從而避免了貴重材料的浪費。 塑料薄膜的孔洞、污點等各種缺陷或影響其滲透性的其他缺陷也可以被檢測出來。 為了達到最高的質量，紙張、薄膜或金屬在進行涂鍍和噴漆的過程中需對所有典型缺陷進行檢測。 這些缺陷能夠被可靠地檢測、分類和記錄下來，還可以根據(jù)缺陷統(tǒng)計、卷記錄和缺陷圖像建立質量規(guī)范。

　　檢測系統(tǒng)可部署于卷材和片材產(chǎn)品生產(chǎn)過程的不同工序中，并且可以關聯(lián)起來。 這可以確保在每道工序之后只有無缺陷的物件可進入下一道工序，從而進一步節(jié)省了材料和時間。由于系統(tǒng)是由經(jīng)過驗證的高質量標準模塊化組件構建而成，因此可以根據(jù)客戶的需求靈活定制。 獨特的實時反應能力、穩(wěn)健性和可靠性決定了系統(tǒng)的高容錯能力和卓越性能。 系統(tǒng)獲取的高質量信息直接推進了生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和成本的節(jié)省。  生產(chǎn)商因此不僅可以獲得 100% 無缺陷且具有最優(yōu)表面質量的產(chǎn)品，而且還可以系統(tǒng)地改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

　　PrintSTAR 智能印刷檢測解決方案非常有利于確保印刷行業(yè)的正確印刷作業(yè)并降低生產(chǎn)費用。 PrintSTAR 帶有數(shù)量可擴展的相機，可根據(jù)片材速度及分辨率要求進行組合。 通過采用“黃金基準”(Golden Master) 原則，整個生產(chǎn)過程都可進行檢測。 印刷檢測也可以直接與基材表面的疵點檢測進行關聯(lián)。

　　高效檢測模塊能夠根據(jù)每個客戶個性化的需要提供定制解決方案。  操作人員可在整個印刷作業(yè)期間監(jiān)測并確保色彩一致性。 監(jiān)測材料收縮和卷材拉伸狀況，并持續(xù)檢查印刷機和材料的相關參數(shù)。此外，驗證模塊可通過將當前印刷作業(yè)與客戶模板或在增值后加工工藝（例如壓花、涂光油或涂鍍）中確保質量的模板進行對比，從而檢查當前印刷工作。

　　ISRA VISION 以標準解決方案賦予制造商競爭優(yōu)勢和創(chuàng)新能力： ISRA VISON 的系統(tǒng)在全球已擁有成千上萬的用戶，這使其成為目前世界最大的 100% 技術表面檢測系統(tǒng)供應商。 ISRA 的完整解決方案在從檢測到工藝優(yōu)化的整個生產(chǎn)線中確保了質量的提高和可持續(xù)性，使制造商受益無窮。 其卓越的成效體現(xiàn)在生產(chǎn)費用的降低、利潤的最大化和可觀的未來發(fā)展前景。