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舉例絲網(wǎng)印刷中的三個問題了解
2014-03-28 20:38:14   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  眾所周知,絲網(wǎng)印刷的生產(chǎn)過程包含了多個環(huán)節(jié)和步驟。這些環(huán)節(jié)和步驟中如果稍不留意就會產(chǎn)生一系列的問題,帶來一連串的麻煩。為了避免大家在生產(chǎn)過程中犯錯誤,小編在這里列舉了幾個實例給大家參考:

  一、關于絲網(wǎng)的顏色

  絲網(wǎng)的顏色多種多樣,主要有白、黃、琥珀色、紅色等,其中以黃色絲網(wǎng)為佳。我們生產(chǎn)中常用日本NBC和瑞士塞發(fā)的270~280T的黃色絲網(wǎng),對于特別精致的印刷品,我們常用 350T的進口黃色絲網(wǎng)。

  為什么要用黃色絲網(wǎng)呢?我們知道,自然界絢麗奪目的色彩均是由于光的作用,沒有光就沒有色,光的顏色是由光波的頻率決定的。紅、橙、黃、綠、青、籃、紫色是人們視覺神經(jīng)可以感受到的光,稱為可見光。物體表面對光的選擇性吸收和反射而得到不同的顏色,簡言之,我們能看到的任何色彩就是光的顏色。即當一束光線照射到黃色物體表面時,只有黃色光被反射,刺激我們的視覺神經(jīng)而呈色,而其它色光均被吸收,所以我們看到物體的顏色是黃色的。

  由于網(wǎng)版印刷在曬版曝光時,采用的是紫外光線,紫色光是由顏色中的青和品紅兩種色相的混合反射光,也就是說在黑色中缺少黃色色相。在曝光時,紫色加絲網(wǎng)的黃色就疊加成黑色,所以黃色絲網(wǎng)的表面(即乳劑層的底部)不感光或少曝光,因此不會出現(xiàn)“背曬”現(xiàn)象,得到的圖像清晰度高,不會產(chǎn)生暈影。

  二、感光膠的涂布

  將配制好的感光液放入不銹鋼槽中,感光液約占槽的一半左右。涂布槽與傾斜的絲網(wǎng)下端接觸,一邊使槽傾斜流出感光液,一邊緩慢而又均勻地把槽往上提沿著絲網(wǎng)面進行涂布。涂布速度不能過快,過快會引起感光乳劑起泡,膜面就會產(chǎn)生針孔;過慢會引起感光乳劑涂布不勻。為了獲得最佳涂布效果,最好先從印刷時與承印物接觸的那一面進行涂布,涂布面積應比絲網(wǎng)框稍小一些,然后將網(wǎng)版上下顛倒再涂布一次,最后對網(wǎng)版反面涂布后進行干燥,以便使感光乳劑塞滿網(wǎng)孔。用 30~35℃的熱風干燥為最佳,這樣可以縮短干燥時間。如果溫度較高,超過40℃時,網(wǎng)版則會產(chǎn)生熱灰霧現(xiàn)象。

  三、曬版、修整

  曬版前,應先檢查軟片感光股面和曬版臺的玻璃面上是否有臟活或灰塵,最好先用棉紗蘸酒精擦拭清潔后再進行工作。有鹵化銀附著的軟片表面為正面,片基特有光澤的一面為反面。曬版時,應將軟片的藥膜面和網(wǎng)版的乳劑面密實貼合,留出咬口線進行曝光。曝光時間應根據(jù)感光刺的種類、感光膜的涂布厚度、陽圖片的黑實程度及印刷要求而定。著感光膜的涂布層愈厚,則需要的曝光時間就相應長一些,以便版膜徹底固化。若陽圖片上的圖文黑實程度不夠,即發(fā)灰而不黑,則應縮短曝光時間,相應地延長顯影時間,以便使未感光的圖文部分完全通透。

  為了強化版股,提高耐水性和耐溶劑性,防止絲網(wǎng)與版框的結(jié)合處在印刷時漏墨,可以用寬幅膠帶紙包封加固圖文邊緣,用封網(wǎng)膠或感光乳劑堵塞其粘合處、網(wǎng)版上的針孔及不應有的開孔部分。對于圖案部分的小污點及存留的少許感光膠,可以用寬幅膠帶紙摁粘外,還可以用環(huán)己酮或酒精輕輕拭之,也可以用細小的針頭輕輕點點,使網(wǎng)版保持通透。但動作直輕柔,動作過大,會損傷網(wǎng)版。



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