一、燙金的界說

燙金，學名電化鋁燙印，借助于必定的壓力與溫度，使金屬箔或顏料箔燙印到印刷品或其他承印物上的辦法，稱為燙箔加工，俗稱燙金。其時常說的燙金多指電化鋁資料的燙印。

二、燙印原理

燙印的本質就是轉印，是把電化鋁上面的圖畫經(jīng)過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的技術進程。

當印版跟著所附電熱底版升溫到必定程度時，隔著電化鋁膜與紙張進行壓印，運用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉印到紙張上。

三、燙印設備

能將電化鋁箔燙印資料經(jīng)過熱壓轉印到印刷品上去的機械稱為燙印機。

A.燙印機類型及特征

①按燙印辦法分為：

平壓平，其燙印辦法為平面臨平面。

圓壓平，其燙印辦法為燙印輪對平面。

圓壓圓，其燙印辦法為燙印輥對承壓輥。

②按自動化程度分：手動、半自動、全自動。

③按整機辦法分：立式、臥式。

B.燙印機根柢組織

①機身機架，包含外型機身及輸紙臺、收紙臺等。

②燙印設備，包含電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺上，電熱板內(nèi)裝有功率為600～250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特征是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版一般為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來張貼燙印版；

③ 電化鋁傳送設備，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進給組織構成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間經(jīng)過，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構成的送卷進給組織股動著送卷軸的間歇翻滾，送卷輥的間歇翻滾，便股動了電化鋁的進給，進給的間隔設定為所燙印圖畫的長度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。

四、燙印資料

依照資料類型可分為：電化鋁燙印，色箔燙印，色片燙印，金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面要害介紹一下電化鋁資料的燙印，電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印資料.

① 第一層是基膜層，也稱為片底層，它起支承其它各層的作用，厚度為12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或滌綸等。

② 第二層是隔離層（脫離層），燙印時便于基膜與電化鋁箔別離。

③ 第三層是染色層（維護層）：供給多種色彩作用，一起維護鋁層。

④ 第四層是鍍鋁層：反射光線，出現(xiàn)金屬光澤，選用真空鍍鋁的辦法。詳細原理是將涂有色料的薄膜，置于真空接連鍍鋁機內(nèi)的真空室內(nèi)，在必定的真空度下，經(jīng)過電阻加熱，將鋁絲熔化并接連蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。

⑤ 第五層是膠粘層，將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多，具有瑰麗秀麗、色澤秀麗、晶亮耀眼、運用便利等特征，適于在紙張、塑料、皮革、涂布布料、有機玻璃、塑料等資料上進行燙印，是現(xiàn)代燙印最常用的一種資料。