PS版制版指的是應(yīng)用接觸曝光的方式將膠片上的圖文信息轉(zhuǎn)移到感光版上,經(jīng)過一定的加工處理制成印版的工藝過程。在傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)流程中PS版制版是一個(gè)非常重要的工藝，在整個(gè)印刷過程中起到了承前啟后的作用。PS版質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響最終的印刷質(zhì)量。

下面是小編從網(wǎng)上扒拉下來的有關(guān)制版過程中的一些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，歡迎大家轉(zhuǎn)載收藏。

（1）單色線條、文字版及單色網(wǎng)點(diǎn)版的曝光時(shí)間可以為120s。

（2）單色大實(shí)地版并帶有平網(wǎng)的印件主要視平網(wǎng)部分來決定曝光時(shí)間。

①帶有10-20%平網(wǎng)，曬版時(shí)間約120s。

②帶30-40%平網(wǎng)，曬版時(shí)間為150s。

③帶50-60%平網(wǎng)，曬版時(shí)間為250s。

④帶有60%以上平網(wǎng)，曬版時(shí)間約300s。

（3）單色大實(shí)地但有文字線條的反白印件

①反白部分是0.3mm線條或小初號(hào)（50級）文字，曬版時(shí)間約為300s；

②反白部分是0.4mm線條或大于初號(hào)文字，曬版時(shí)間約為250s。

（4）彩色層次版中帶有平網(wǎng)的印件。

   ①彩色層次版中帶有10-20%平網(wǎng)的拼貼大版，曝光時(shí)間約為120s

   ②彩色層次版中帶有30%以上平網(wǎng)的拼貼大版，曝光時(shí)間約為140s。

（5）彩色層次版中，沒有平網(wǎng)，但有較大的標(biāo)題字或圖案的實(shí)地，曬版時(shí)間約為160s。

（6）彩色層次版中，即有平網(wǎng)，又有實(shí)地的印件。通常帶10-20%平網(wǎng)，曬版時(shí)間約為120s；帶30%以上的平網(wǎng)，曬版時(shí)間約為140s。

（1）顯影液活性的檢查

用灰梯尺（0.05為起點(diǎn)、0.15級差）檢查顯影液活性。在相同曬版條件下版材顯影后干凈級數(shù)變化控制在±0.5級之內(nèi)。陽圖版我們推薦顯影出的版材干凈級數(shù)為3級，若干凈級數(shù)≥3.5，比如4級，則顯影液活性太強(qiáng)；若≤2.5級，比如2級，則顯影液活性太弱。當(dāng)證明顯影液已經(jīng)疲勞時(shí)，應(yīng)加以補(bǔ)充。

（2） 機(jī)器顯影

顯影機(jī)車速：建議顯影機(jī)車速0.7—1.2米/分鐘。

顯影液溫度：將顯影液溫度調(diào)在23±2℃。

顯影液濃度：陰圖版顯影液推薦PN顯影液，原液：水=1：1~2 。陽圖版顯影液推薦PD顯影液，原液：水=1：5~6

顯影操作：按顯影機(jī)生產(chǎn)廠家說明書嚴(yán)格操作，以保證顯影的正常進(jìn)行。定期維護(hù)沖洗機(jī)，保證顯影穩(wěn)定。

（3） 槽式顯影1 x6 {! R

陽圖版：在洗凈的槽子內(nèi)加入一份PD顯影液原液后，加入6~7份水沖稀，攪拌均勻，溫度以23±2℃為宜，配好后待用。

陰圖版：顯影液稀釋比為1：2，浸泡時(shí)間為40秒至1分鐘。

（4）手工顯影：

顯影液配制：PD型顯影液（濃縮液）1份加水7~8份稀釋使用；ND-II型顯影液（濃縮液）1份加水2份稀釋使用。

PS版推薦烤版溫度為220-240℃，推薦PS版烤版時(shí)間為5-10分鐘。