隨著人們生活水平的提高。對商品包裝質(zhì)量保證和衛(wèi)生保證的意識也不斷提高。在很多情況下。單一的包裝材料很難達到多項特殊的需求，因此．由兩個或兩個以上獨立的物理相，包括粘結(jié)材料(基體)和粒料、纖維或片狀材料所組成的一種固體產(chǎn)物，即復合材料應(yīng)運而生。

　　復合材料的最大特點是復合后的材料綜合特性優(yōu)于組成該復合材料的各單一材料的特性。而復合包裝材料．正是在微觀結(jié)構(gòu)上遵循揚長避短的結(jié)合．發(fā)揮所組成物質(zhì)的優(yōu)點，擴大使用范圍，提高經(jīng)濟效益，使之成為一種更實用、更完備的包裝材料，利用它們優(yōu)良的綜合性能。以達到商品包裝的要求。另外，復合包裝材料的性能好壞還與復合時所用膠粘劑有關(guān)，膠粘劑的選擇必須考慮它的粘接性、抗介質(zhì)性、耐熱性、衛(wèi)生性等。因此，一種優(yōu)良的復合包裝材料離不開優(yōu)質(zhì)的膠粘荊。

　　1復合包裝材料

　　1．1常用的復合包裝材料

　　常用的復合包裝材料主要是各種復合薄膜。是指以紙、玻璃紙、塑料薄膜、金屬箔等柔性包裝材料為基礎(chǔ)材料，經(jīng)過各種復合加工方法所得到的具有綜合性能的柔軟性復合包裝材料。具體包括：玻璃紙／塑料、紙／塑料、塑料／塑料、紙／金屬箔、塑料／金屬箔、玻璃紙／塑料／金屬箔等。此外，還有干法紙／塑料、干法紙／塑料／其他材料等。

　　1.  2常用的復合方法

　　復合包裝材料根據(jù)不同的內(nèi)裝物．可以用不同的結(jié)構(gòu)材料和不同的復合工藝．而其中復合工藝的正確選擇．不僅關(guān)系到復合材料的復合質(zhì)量，  而且影響到復合的生產(chǎn)效率。

　　涂復法

　　該法是指在薄膜表面涂上流動性好的成膜物質(zhì)．使薄膜表面形成復合膜的一種方法�？梢愿纳圃�薄膜的熱粘合性、防濕性、氣體隔絕性、紫外線吸收性及抗靜電性等性能。例如，為了提高拉伸聚丙烯薄膜(0PP)的熱粘合性和氣體隔絕性，涂覆偏二氧乙烯樹脂溶液并使之干燥，就是采用這種方法。

　　干式復合法

　　干式復合法也叫干法層壓復合．其工藝過程是：在基礎(chǔ)薄膜(強度較大的復合基層材料)上涂上溶劑型粘合劑。經(jīng)過熱烘道使粘合層材料上粘合劑的溶劑完全揮發(fā)，再與第2層基材經(jīng)加溫加壓復合。

　　這種復合不僅適合塑料薄膜之間的復合(如聚丙烯與聚乙烯、聚醋與乙烯、尼龍與乙烯等的復合)，也適合塑料薄膜與鋁箔、紙張之間的復合(如雙向拉伸聚丙烯．鋁箔與聚乙烯3層復合，玻璃紙、鋁箔與聚乙烯3層復合等)。干式復合法采用的粘合劑是用揮發(fā)性較強的有機溶劑制各的，其軟化點溫度應(yīng)不影響薄膜性質(zhì)，并且具有良好的粘合性能．再加熱時也不會剝離．該法是生產(chǎn)鋁箔復合包裝材料中是常用的方法．  其復合材料廣泛用于巧克力、香煙、藥品及蒸煮食品的包裝。

　　濕式復合法

　　濕武復合法也叫濕法層壓復合，其工藝過程是：第一層基材(如塑料薄膜、鋁箔等)表面涂布水溶性或水乳性粘合劑，在濕潤狀態(tài)下即與第二層基材(如紙、玻璃紙等)一起通過復合裝置進行擠壓復合，然后再通過熱烘道烘干除去溶劑。使兩層基材復合在一起。這種工藝所使用的粘合劑多為以水為溶劑的粘膠液和乳化液．主要有聚乙烯醇硅酸鈉、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯—  —  醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹脂等。由于濕法復合所用粘合劑有溶劑．因此它的基材至少有一層應(yīng)當是吸水材料，如紙。但不能被水浸濕而引起變形

　　擠出復臺法

　　擠山復合是將熱塑性材料，  如pp、PE等．在擠出機內(nèi)熔融后．擠入平口模成片狀熱融薄膜作為粘合劑．這種熱融薄膜是被拉伸到規(guī)定的厚度．再與另外的基材一起．在由金屬冷卻輥包膠輥組合的擠壓裝置進行復合完成。此法工藝簡單．無需粘合劑．但加工材料中必須有一個是塑料(樹脂)，否則難以成型。

　　熱熔復合法

　　此法是將熱熔融粘合劑加熱熔解成流動狀態(tài)后涂復．并立即壓粘其他薄膜以進行復合，  與干式復合和濕式復合相比．其優(yōu)點是無熱烘道干燥，復合時間短，節(jié)省能源。成本低，并且無溶劑公害，適用于紙、塑料和鋁箔等復合。熱熔法可采取以下3種加工方式完成復合作業(yè)：  第一種是簾流復合．是把熱熔物用泵從儲料槽輸送到“模頭”(縫寬約0．5mm以下)，經(jīng)空氣加工形成熱融物的均勻簾流，再與基材復合．可以多次進行。第_C-種是縫模復合，熱融物經(jīng)過縫模器的“口模”，直接噴射到背輥上(面上覆有基材)，依據(jù)材料品種的不同用途而掌握其涂布量。第3種是輥式復合．所采用的輥式涂布機與造紙工業(yè)的涂布機大體相同。

　　2  膠粘劑

　　2．I膠貼劑的選擇

　　在設(shè)計產(chǎn)品包裝時．除了對各種基材的正確選擇外．對膠粘的選擇至關(guān)重要。復合膜是多層薄膜粘結(jié)而成．火都是用于食品、藥品包裝袋，因此要求膠貼劑柔軟、耐熱、耐低溫、無毒無味、耐各種介質(zhì)腐蝕、粘結(jié)能力良好。在我國市場上，復合包裝膠粘劑主要以雙組分聚酯粘劑為主，其只有優(yōu)越的物理化學性能。主要體現(xiàn)在：

　　(1)聚氨酯膠粘劑中含有極性高的異氰酸酯基和氨基甲酸基．與含有活性氫的材料有著優(yōu)良的粘結(jié)力，聚氨酯膠劑還與被粘合材料之間產(chǎn)生氫鍵作用．因而使粘合更加牢固。(2)可調(diào)節(jié)聚氨酯配方，粘合層從柔性至剛性可任意調(diào)整．從而滿足不同材料粘合的需要。(3)聚氨酯膠粘劑固化時沒有副產(chǎn)物．因此不易使粘合薄膜產(chǎn)生缺陷。(4)聚氨酯膠劑除具有良好的粘合強度和沖擊強度外，耐油、耐化學品、耐低溫、無毒、無味、柔軟性強。

　　聚氨酯雙組分粘合劑有A、B兩種組分調(diào)和使用。A組分是含有多羥基的聚酯或聚醚作為主劑：B組分是含有多異氰酸酯基作為固化劑。使用時將主劑、固化劑及稀釋劑按一定比例混合。由于多異氰酸酯基與聚酯或聚醚中的多羥基之間發(fā)生反應(yīng)．生成含有一定量的異氰酸酯基的交聯(lián)固化的聚酯膠層。例如，含有兩個羥基的聚酯或聚醚的主劑與含有3個異氯酸酯基的固化劑問的反應(yīng)為：HO—R—OH+20CN—R-NCO  一0CN—R—NHCO—R—COH  N-R-NCO。

　　2．2粘結(jié)機理

　　雙組分聚氨酯膠粘的粘結(jié)機理是：主劑是由含許多活潑氫，如羥基、氨基等的物質(zhì)組成。當固化劑中的氰酸酯與主劑中的活潑氫接觸時．便會自動進行加成反應(yīng)，生成氨基甲酸的結(jié)構(gòu)，使主劑與固化劑結(jié)合．分子量成倍增加，甚至生成帶支鏈結(jié)構(gòu)的主體構(gòu)像的交聯(lián)產(chǎn)物。具有粘接力高的特點。由于聚氨酯分子中含有大量的極性基團．偶極矩大，對被粘材料有很大的親和力．所以能同時對多種材料起到粘結(jié)作用。另外，固化劑中的異氰酸酯基是一個十分活潑的反應(yīng)性基團．它除了與主劑中的活潑氫反應(yīng)外．也可以與被粘材料表面物質(zhì)分子中的活潑氫反應(yīng)外．生成化學鏈．使膠粘劑分子同時與被粘的兩種材料發(fā)生橋架作用．產(chǎn)生很好的粘接力。膠粘劑經(jīng)充分交聯(lián)固化后，有很高的內(nèi)聚力，膠膜強韌柔軟，產(chǎn)生的粘接力更強。復合包裝材料適合現(xiàn)代人們快速生活節(jié)奏．具有優(yōu)良的特性，如保護性、衛(wèi)生性、耐油性等而深受人們喜愛。

　　近年來，復合包裝材料發(fā)展十分迅速．世界各國都在竟相研制．隨著新的復合工藝、復合基材和更優(yōu)良的粘合劑的不斷涌現(xiàn)。復合包裝材料必將為世界包裝工業(yè)譜寫里輝煌的篇章。