1．扒圓的圓勢不符合標(biāo)準(zhǔn)要求
產(chǎn)生原因：
�、偈止ぐ菆A時(shí)，捻書操作不符合要求；
②扒圓前書背膠未潤濕；
�、凼止ぐ菆A后未進(jìn)行自檢校正；
④機(jī)器扒圓時(shí)扒圓輥調(diào)整不當(dāng)；
⑤機(jī)器扒圓后書芯在聯(lián)動(dòng)線上顛簸。
解決方法：
�、偈止ぐ菆A時(shí)，應(yīng)捻書入手2／3后再扒圓；
�、诎菆A前要將書背膠潤濕，使書背柔軟、易定型；
�、凼止ぐ菆A后要用手揉書芯，以校正圓勢與垂直度；
�、芨鶕�(jù)書芯厚度正確調(diào)整扒圓輥的夾緊度；
�、萆偻C(jī)可以減少書芯在聯(lián)動(dòng)線上的顛簸時(shí)間。
2．起脊后棱脊不突出
產(chǎn)生原因：
�、偈止て鸺箷r(shí)，下錘位置不正確或脊高留份過小；
�、谠壹褂昧Σ徽_，棱脊無法突出；
�、蹤C(jī)器起脊時(shí)，楔塊與書背的間距不合適，或楔塊弧長與書背弧長不相符。
解決方法：
�、偈止て鸺箷r(shí)，下錘位置應(yīng)在書脊中間，受力應(yīng)在兩邊，用力時(shí)應(yīng)先拉后錘．軟硬兼施，將書帖砸倒向兩邊時(shí)再砸脊部，不要急于求出脊的度數(shù)；
�、跈C(jī)器起脊時(shí)，楔塊應(yīng)與書背接觸，以將書背壓住且能使其變形出脊為宜；
�、坌▔K的弧長應(yīng)根據(jù)書冊厚度而定。
3.扒圓后書芯前口呈梯田狀
產(chǎn)生原因：
①書帖折數(shù)過多，紙張過厚；
②選用了銅版紙；
�、蹐A勢過大。
解決方法：
①需扒圓的書冊，書帖折數(shù)不宜過多，一般情況下，定量為50g／m2以上的紙張最好不要折4折；
②2折以上的銅版紙書帖最好不要扒圓；
③扒圓弧度應(yīng)在90～120°，若圓勢過大，前口易呈現(xiàn)梯田狀。
4．方背書芯前口裁切后凹凸不平
產(chǎn)生原因：
①書帖內(nèi)的空氣未被完全排除，書頁形成波浪形，裁切后呈波浪形的書頁伸直造成；
�、谑止ふ垌摃r(shí)，未壓住書芯就開始刮，導(dǎo)致折縫跑空，書頁翹曲不平，造成書帖內(nèi)的空氣無法排出；
③鎖線針眼過大而線過細(xì)，造成裁切后書頁游動(dòng)；
�、軙鴥赃^厚時(shí)不要扒圓，否則前口易呈現(xiàn)梯田狀。
解決方法：
①機(jī)器折頁時(shí)，要正確調(diào)整滑口刀，以保證書帖內(nèi)的空氣全部排除；
�、谑止ふ垌摃r(shí)，要按壓住書芯后再將其刮平實(shí)，以保證書帖折后平服、壓實(shí)；
�、坻i線機(jī)底針最好選用細(xì)針，避免因線徑與針的直徑懸殊過大而造成書頁游動(dòng)吐出；
④厚度在20mm以上的書冊，最好做成圓背，不要做成方背，因?yàn)榉奖骋唤?jīng)翻閱就會造成前口吐頁不齊。
5．扒圓起脊后書背開裂
產(chǎn)生原因：
①書背第一次用膠的種類不當(dāng)或強(qiáng)度不夠；
②涂膠不均勻，有漏涂的部位；
③膠黏劑老化，涂后斷裂；
�、茉壹够虬菆A時(shí)用力不當(dāng)；
�、莅菆A時(shí)書背膠黏劑未潤濕而出現(xiàn)千裂。
解決方法：
�、賴�(yán)禁使用面粉糨糊等植物類膠黏劑作為精裝書背用膠，可選用動(dòng)物類膠黏劑中的骨膠或合成樹脂類膠黏劑；
②在膠黏劑的強(qiáng)度、黏度均合格的情況下，涂抹時(shí)應(yīng)薄而均勻，膠量不宜過多、過厚；
�、鄄豢墒褂眠^期或老化的膠黏劑；
�、茉壹箷r(shí)用力要得當(dāng)，要先輕后重；
⑤扒圓時(shí)應(yīng)將書背膠潤濕，不可干扒。
6．粘堵頭布后兩端出毛或彎曲、皺褶、不挺括
產(chǎn)生原因：
①堵頭布過軟、不挺括；
�、谑止ふ扯骂^布時(shí)未拉緊、壓實(shí)、粘牢。
解決方法：
①購來的堵頭布要先用稀釋的膠黏劑過漿，干燥后再使用；
�、谡扯骂^布時(shí)，要先將書芯壓實(shí)，再將堵頭布拉緊且壓實(shí)后粘牢、粘齊。
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