絲網(wǎng)印刷是除空氣和水以外，在所有材料和不同形狀表面的承印物上都能進行印刷的印刷方式，而且印刷墨層厚度可達到60微米，是凹印墨層厚度的4倍。在絲網(wǎng)印刷中油墨始終占有重要地位，它不僅決定網(wǎng)印品的質量，而且還影響網(wǎng)印速度。但絲網(wǎng)印刷油墨的品種繁多，油墨系統(tǒng)十分復雜，且普遍存在一個共同的問題——油墨的固化干燥問題。而紫外線光輻射固化油墨和電子束固化油墨便成為網(wǎng)印油墨中具有較大市場發(fā)展?jié)摿Φ膬深愑湍��?br /> 　　我國絲網(wǎng)印刷業(yè)起步較晚�，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術的開發(fā)和應用始于上世紀80年代初期。進入90年代后，隨著工業(yè)經(jīng)濟的增長，網(wǎng)印業(yè)得到相應的發(fā)展。據(jù)調查，絲網(wǎng)印刷廠對油墨的年均消耗量約為782千克。全國網(wǎng)印油墨的年消耗總量為2萬余噸(含織物印花漿)，其中約55%為進口網(wǎng)印油墨，這是因為：一是國產油墨品種少、產量低，無法滿足用戶要求；二是部分高檔國產油墨的質量尚不穩(wěn)定。我國內地絲網(wǎng)印刷油墨制造業(yè)的發(fā)展可以說是從無到有，從小到大。現(xiàn)在內地生產網(wǎng)印油墨的廠家50多家，生產品種約130余種(包括絲物印花漿、夜光、熒光、反光等特殊網(wǎng)印墨)，網(wǎng)印染油墨年產量約8000多噸，產值2.4億元左右。隨著網(wǎng)印技術在工業(yè)部門中應用范圍的擴展，我國網(wǎng)印油墨的生產也獲得一定發(fā)展，目前既有適合各種承印材料的溶劑型油墨，也有最新研制的網(wǎng)印水基油墨和紫外線光固化油墨。
　　目前世界絲網(wǎng)印刷油墨正朝著快干、無毒、無污染的方向發(fā)展。當然，網(wǎng)印油墨的發(fā)展取決于絲網(wǎng)印刷應用領域的拓展�，F(xiàn)在網(wǎng)印技術的應用已拓展到包裝裝潢業(yè)、廣告業(yè)以及建筑材料業(yè)的印刷領域。這就要求絲網(wǎng)印刷油墨必須適應絲網(wǎng)印刷向大型化、多色化和組合化印刷的發(fā)展需要。比如，網(wǎng)印與膠印、凹印或柔型版印刷結合形成膠絲印刷機(即膠印-絲印組合印刷機)或柔絲印刷機(即柔印-絲印組合印刷機)，由于膠絲印或柔絲印連機生產，就要求網(wǎng)印油墨具有一定的干燥速度。另外，組合化印刷方式目前多半用于包裝品印刷，所以又要求油墨無毒、無味、無污染而復合上述網(wǎng)印發(fā)展要求的“綠色”油墨有3種，一種是網(wǎng)印水基油墨，另兩種是紫外線光固化油墨和電子束輻射固化油墨。
　　綜上所述，由于網(wǎng)印UV油墨具有溶劑含量低，又不污染環(huán)境的“綠色”油墨的特點，故近年來越來越引起世界各國網(wǎng)印業(yè)的特別關注，并相繼投入大量人力和物力開發(fā)研究和生產UV墨。