•     第三階段：   
    20世紀80年代中后期至本世紀初       
   
    這是瓦楞紙箱生產(chǎn)的飛躍發(fā)展時期。隨著商品的極大豐富，內(nèi)外銷商品對瓦楞紙箱包裝需求量猛增，各地不斷興建和擴建紙箱生產(chǎn)企業(yè)，原有的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了擴大瓦楞紙箱生產(chǎn)能力，對生產(chǎn)設(shè)備也進行了全面技術(shù)改造，紛紛新上瓦楞紙板生產(chǎn)線和紙箱生產(chǎn)后道配套設(shè)備，整個瓦楞紙箱行業(yè)逐步由單面機向全自動、規(guī)�；�的歷史性的轉(zhuǎn)變。同時對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙也提了更高的要求，以適應(yīng)大規(guī)模、自動化、高效力生產(chǎn)需要，瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙來源多元化。
    由于一部分造紙企業(yè)的產(chǎn)品和瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙生產(chǎn)企業(yè)的興建投產(chǎn)，紙箱生產(chǎn)用紙品目繁多，各級別、克重的箱板紙和瓦楞原紙不斷投放市場，吵L貿(mào)部門定點供應(yīng)的出口商品用瓦楞箱生產(chǎn)用紙不再只局于定點企業(yè)，而是根據(jù)市場全面放開，紙箱生產(chǎn)企業(yè)對紙板選擇余地增加。但在選擇瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙上，仍存在使用高克重和低克重之間的矛盾，階段初由于外貿(mào)和商檢部門對出口瓦楞紙箱以及生產(chǎn)用紙上仍有嚴格的規(guī)定和要求，如出口雙瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙一般都應(yīng)使用進口的337克／If、360克／nt和180克瞄、160克／n4的�？ê透邚娡呃阍�紙材料，國產(chǎn)料基本上不同意替代。但隨著我國造紙工業(yè)進一•步的發(fā)展，一些造紙企業(yè)積極開發(fā)出口瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙，如杭州華豐造紙廠生產(chǎn)出用于制作供出口商品及高檔商品包裝用瓦楞紙箱360克／If牛皮箱板紙，紙板表面用本色牛皮木漿掛面，紙面潔凈平滑，印刷性能良好，物理強度高，主要技術(shù)指標超過日本JIS工業(yè)標準規(guī)定；的指標，并獲國家銀質(zhì)獎。國產(chǎn)瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的試制成功，無疑對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙國產(chǎn)化開辟廣闊的前景。之后，不少的造紙企業(yè)和中外合資造紙企業(yè)根據(jù)我國瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙情況，逐步向300克／If左右低定量方向發(fā)展，同時將出口商品瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙定量逐漸降低。如將過去使用的進口337克nf改320克／耐牛卡，國產(chǎn)牛卡360克／nf改為320克／nf等，并得到外貿(mào)和商檢單位的同意和支持。與此同時，還試制200克／m9牛皮卡紙，改變我國牛皮箱板紙基本上只有360克／If一種的單一品種的狀況。
    在瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙另一主要材料的高強瓦楞原紙，較早時期以200克／If、180克／Id、160克／以為主要的規(guī)格生產(chǎn)也取得進展。但由于瓦楞紙箱生產(chǎn)發(fā)展迅速，紙箱生產(chǎn)用紙更進一步與國際接軌，因此逐步推廣和發(fā)展更適合紙箱生產(chǎn)的高強度瓦楞原紙如180克／nf、150克／哺、125克／If三種主要的規(guī)格，后因新型的瓦楞楞型的出現(xiàn)，與此配套的高強度低克重的127克／If、115克／nf規(guī)格的原紙也出現(xiàn)，并使瓦楞紙箱的品種向多樣化發(fā)展。上世紀90年代初在瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙上，由于瓦楞紙板國家標準和出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板標準中，對瓦楞紙板技術(shù)要求的抗壓強度、耐破強度、邊壓強度、戳穿度、含水率等項目檢測都直接涉及到生產(chǎn)用紙上，用紙的定量高低也影響到上述的檢測結(jié)果。因此，大部分瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)雖然面臨市場中的低克重(低定量)的紙板和瓦楞原紙，但在生產(chǎn)內(nèi)外銷單雙瓦楞紙箱時，仍采用瓦楞紙板定量高的，以保證紙箱的質(zhì)量。在用戶面前以高定量紙板質(zhì)量，提高其企業(yè)信譽和知名度。設(shè)定紙板定量另一個原因是因為直接關(guān)系到送評的紙箱檢測的各個項目。瓦楞紙板國家標準(GB-6544-86)中對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙材料必須符合規(guī)定，用箱板紙定量分別為250克／nf、280克／If、300克If、320克／If、360克／If，瓦楞原紙為125克／lf、150克nf、180克／If，同樣對出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板也作了明確規(guī)定，必須符合標準要求。這樣一般單雙瓦楞紙板定采用高克重在1000-1100克／1f左右，在確保定量的基礎(chǔ)上，保證紙箱質(zhì)量。如果低于上述定量，往往在檢測中可能出現(xiàn)達不到標準中的幾項物理指標。由于參評企業(yè)的普遍重視，在送樣的瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙上都是比較好的，達不到要求很少出現(xiàn)。浙江省也將瓦楞紙箱產(chǎn)品列入省優(yōu)產(chǎn)品評比之列，作為包裝產(chǎn)品還是首次，也是紙箱行業(yè)中一件大事。
  全國瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過二十余年的艱苦努力，使瓦楞紙箱生產(chǎn)已具相當規(guī)模，并成為包裝行業(yè)的支柱產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，1998年全國瓦楞紙板生產(chǎn)線1056條，至2003年達3000條，沿海部分省市瓦楞紙板生產(chǎn)線發(fā)展更為迅猛。除國產(chǎn)瓦楞紙板生產(chǎn)線外，還從國外引進各種型號、規(guī)格、品牌的大型瓦楞紙板生產(chǎn)線。浙江省1997年84條全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線，至2002年已超過200條，省內(nèi)各市(地)縣甚至山區(qū)、小鎮(zhèn)都建有瓦楞紙相質(zhì)量，滿足社會需求十分重要。隨著瓦楞紙箱生產(chǎn)量劇增，用紙需求量也迅速上升。以一條全瓦楞紙板生產(chǎn)線年紙板生產(chǎn)能力1500-2000萬平方米計算，•僅浙江省自動生產(chǎn)線年生產(chǎn)紙板能力可達35億-40億萬平方米，再把省內(nèi)上千家瓦楞紙箱生產(chǎn)的中小企業(yè)`仍在使用的單面機年紙板生產(chǎn)能力按一條單面機800-1000萬平方米來計算，共可達80億-100億平方米。其瓦楞紙箱生產(chǎn)能力可見一斑。當然和實際產(chǎn)量之間仍有很大差距。1996年僅浙江出口包裝紙箱約5億平方米左右，1992年約8億平方米，不包括內(nèi)銷瓦楞紙箱。據(jù)有關(guān)資料表明，2003年全國瓦楞紙箱產(chǎn)量達158億平方米，由此可見瓦楞紙箱生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，極大地推動了造紙工業(yè)中瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的開發(fā)與發(fā)展。瓦楞紙箱生產(chǎn)用瓦楞紙箱隨著紙箱生產(chǎn)的發(fā)展在原有傳統(tǒng)A、B、C、D普及型基礎(chǔ)上，開發(fā)出超薄膜的C型的以及F型、K型等特大瓦楞，用于更大范圍的商品包裝，使瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙逐步發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)新的商品包裝市場。
    國內(nèi)造紙企業(yè)也看準了瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙這一廣闊、具有極大潛力的大市場，紛紛引進先進的造紙設(shè)備，對原有的設(shè)備進行技術(shù)改造更新?lián)Q代，使造紙技術(shù)有了較快發(fā)展。同時，對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的原料結(jié)構(gòu)進行重大改進。紙漿質(zhì)量的提高，有賴于科學(xué)配方和先進技術(shù)。另一方面，我國造紙用速生林基地的建立和營造，大大增加國產(chǎn)木漿的產(chǎn)量。同時從國外購進的木漿和廢紙也是迅速提高國產(chǎn)瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙質(zhì)量的一個重要因素，從而使我國瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙(包括出口商品瓦楞紙箱和內(nèi)銷商品瓦楞紙箱)不僅在量的方面而且在質(zhì)的方面起了重大變化。特別是瓦楞紙箱重要原料長期依賴進口的高強度低克重的瓦楞原紙也開發(fā)成功，改變了出口商品紙箱生產(chǎn)用紙的主要原材料牛皮箱板紙和高強瓦楞原紙長期依賴從美國、日本、芬蘭、印尼等國進口的歷史。用高質(zhì)量的國產(chǎn)牛皮箱板紙和高強度瓦楞原紙?zhí)娲�進口，逐步實現(xiàn)出口商品瓦楞紙箱包國產(chǎn)化，這是紙箱行業(yè)具有十分重要意義的改革。在另一方面，又改變以往瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙使用高克重、低強度的紙板和瓦楞原紙的局面，向高強度低克重方向發(fā)展。事實證明，通過近年來對瓦楞紙箱的統(tǒng)檢和出口商品紙箱商檢，紙箱質(zhì)量普遍提高。十年前，筆者作為省包協(xié)紙委會負責(zé)人，曾和日本同行進行有關(guān)瓦楞紙箱技術(shù)交流。日本朋友曾談起有關(guān)中國出口商品普遍存在紙箱紙板定量過重，用紙不合理，應(yīng)該逐步降下來，不僅可以節(jié)約可貴的原材料，同時可降低運輸成本，但前提是要提高瓦楞紙箱生產(chǎn)用，紙質(zhì)量，降低克重，提高強度，并具有較好的物理性能，改善運輸條件和環(huán)境。