主操作站(主觸摸屏)

　　主操作站采用GOT97進行控制，用總線通信方式與PLC通信加快能信速度。GOT的主畫面共5頁，包括封面，印刷控制畫面，參數(shù)設定畫面，步進電機控制畫面，故障畫等。每屏之間可用觸摸鍵進行切換，故障畫面在機器出現(xiàn)故障時自動彈出。

　　1、第一屏幕為參數(shù)設定功能如下：

　　1)顯示印刷速度，顯示折頁計數(shù)值，捆數(shù)計數(shù)值印刷技術。標記計數(shù)值。

　　2)控制計數(shù)開始：暫停，計數(shù)復位，總準備紙頭工作方式和翻轉杠位置的選擇。

　　3)設定紙厚，印刷規(guī)格，印刷捆數(shù)，每標記折數(shù)。

　　數(shù)據(jù)設定方法以輸入紙厚為例：

　　紙厚以紙的重量來表示，本機用紙范圍30～120，單位：克每平方米，精度：1克，若紙厚或設定值被改變，孔距和送紙輥的速度將自動隨之相應改變。

　　設定步驟如下：

　　a.按下紙厚鍵，自動彈出數(shù)據(jù)輸入窗。

　　b.按一下開始鍵盤后用屏幕上的10個數(shù)字鍵輸入數(shù)值，輸入值顯示紙厚值顯示在框窗中，如果輸入的數(shù)值是正確的，按下回車鍵，將輸入數(shù)值存入PLC的D310區(qū)。再按一下中止鍵中止輸入。

　　c.再按一下紙厚鍵，關閉紙厚輸入操作。

　　印刷規(guī)格，印刷捆數(shù)，每標記折數(shù)的設定方法同上，分別將輸入的數(shù)據(jù)存入PLC的D311，D305，D306區(qū)。

　　4)紙尾ON;接頭檢測ON;選擇按鈕為ON時紙尾和紙接頭檢測才起作用。紙尾檢測又和卷筒紙放置位置有關，即放在操作面還是放在傳動面也必須進行選擇，即M代表操作面G代表傳動面，選錯不起作用。斷紙開關選擇和紙尾選擇相同。

　　2、第二屏幕為印刷控制功能如下：

　　1)顯示印刷速度和折頁計數(shù)。

　　2)控制計數(shù)開始，暫停計數(shù);機組選擇;打版微調(diào);邊緣孔微調(diào);折頁調(diào)整;手動噴水;打標記;總準備。

　　打版微調(diào)，手動噴水時，要先按下色組選擇鍵，否則無效。

　　周向套準調(diào)整(點動操作)：按一下選定單元的按鍵，將沿按制定的方向移動。按一次點動鍵，被選定單元移動0.1mm若連續(xù)點動印刷技術。則連續(xù)移動。

　　手動噴水：按住噴水鍵，被選取定機組噴水，停下按鍵則停止噴水。

　　邊緣孔微調(diào)(點動操作)：按下邊緣孔微調(diào)按鍵，將沿按鍵制定的方向移動。

　　折頁調(diào)整(手動操作)：按下折頁調(diào)整按鍵，將沿按鍵制定的方向移動印刷技術。

　　打標記(手動操作)：按下打標記按鈕則打標記，抬起手則停止打標記。當標記計數(shù)回工作的時候，計數(shù)記到設定值時，自動打標記0.3s。

　　3)設定導輥導率，孔距校正，送紙輥張力比率控制是設定對于導引輥的周向速度比率快或慢多少。設定數(shù)值范圍-100%～+100%，精度1%。

　　孔距(節(jié)距)和張力的設定取決于以下因素：卷筒紙厚度，卷筒紙進紙長度和位于加工單元進口和出口處的送紙輥的速度等。設定孔距是對應3m孔距長而基準的，設定范圍為-10mm到+10mm精度為0.01mm。設定方法同上，設定數(shù)據(jù)暫存D區(qū)，當數(shù)據(jù)設定完或關閉輸入操作時，由PLC程序讀取D區(qū)婁據(jù)。

　　4)單位轉換，畫面切換。

　　3、第三屏為步進電機控制，控制步進電機以輸入的數(shù)據(jù)進行調(diào)整，調(diào)整步驟如下：

　　1) 選擇要調(diào)整的單元，自動彈出輸入窗口。

　　2) 按下開始鍵后用10個數(shù)字數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù),輸入數(shù)值顯示設定值顯示框中，如果輸入數(shù)值是正確的，按下回車鍵，將輸入的數(shù)據(jù)存入PLC的D區(qū)，再按一個中止鍵中止輸入。

　　3) 然后按下NC開始鍵啟動，若要中途停止，按NC停止鍵即可。

　　4、第四五屏幕的故障畫面，當機器出現(xiàn)故障時，故障畫面自動彈出，并在相應的位置顯示出故障點，并有指示燈閃爍，當某位置顯示為黃底黑字時，觸挨此位置彈出一個窗口可以看到更加詳細的故障位置，按下關閉鍵畫面回到印刷操作畫面。

　　屏幕是根據(jù)功能多少而設置，屏幕可多可少。

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