紙頁分層一般出現(xiàn)在高定量的膠合紙中，因紙頁分層進而引起紙頁無強度、掉毛掉粉現(xiàn)象，造成無法使用。引起的原因有以下幾點：

　　(1)氣候太干燥，濕度太低，絨毛漿纖維因太干而顯得粗糙挺拔，初步成形的紙頁經(jīng)過熱壓時因缺乏水分而難以形成氫鍵連接，熱壓后因纖維太干還可能有反彈現(xiàn)象，因此紙頁過于蓬松，以致在噴膠部不能很好的粘結(jié)。

　　(2)噴膠部真空抽吸力不夠或網(wǎng)眼堵塞嚴重，則可能引起膠乳粒子停留在紙幅的兩個表面，中間缺乏良好的粘結(jié)，甚至根本沒有粘結(jié)，勢必造成分層。

　　(3)此外還必須調(diào)節(jié)好上下噴膠的比例，如上噴膠太多，粘結(jié)層太厚，到下噴膠時，真空抽吸難度加大，膠乳粒子難以滲透到紙幅內(nèi)層。因此生產(chǎn)高定量膠合紙時，上噴膠部分噴膠量適當?shù)鸵恍�，并采用穿透力適中的環(huán)形噴頭，在下噴膠則采用穿透力強的扇形噴頭。

　　(4)引起分層的另一重要原因是膠粘劑的遷移現(xiàn)象。經(jīng)過噴膠后的濕紙幅進入熱風干燥箱以除去水分。在干燥中因紙頁內(nèi)外的溫度和濕度差過大，極易引起膠粘劑的遷移現(xiàn)象(即膠粘劑從內(nèi)部向外表面遷移)，使膠粘劑主要集中于紙幅表面，內(nèi)層結(jié)合不好，以致在外力作用下極易分層。

　　膠粘劑固化所需溫度越高，時間越長，越易發(fā)生遷移現(xiàn)象。解決的辦法一是可以加入一些化學助劑以增加膠粘劑吸附于纖維表面的能力，或者是使膠乳在較低的溫度下即能凝聚以防遷移;二是從工藝上注意開始時溫度低些，當水分降低到一定程度時再適當升溫，以減少遷移現(xiàn)象的發(fā)生。

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