1、控制濕紙頁進(jìn)入烘缸時的水分在67%-69%，控制好烘缸溫度曲線。
2、控制好成漿的打漿度和纖維長度，在不影響紙張質(zhì)量的前提下，打漿度應(yīng)盡量偏低些，纖維長些。
3、控制好抄造條件使紙張組織勻度良好，主要有盡量降低上網(wǎng)濃度，調(diào)整合適的水位，加大振幅，保證銅網(wǎng)潔凈、平整等。
4、張緊干毯，提高干毯烘缸的溫度，降低手毯的水分含量，使紙頁的水分蒸發(fā)出來，特別是當(dāng)干毯兩邊的透氣度較差時要及時更換干毯。
5、控制好紙頁下機(jī)時的水分含量，根據(jù)空氣中的濕度調(diào)整紙頁下機(jī)水分。
褶子
拷貝紙產(chǎn)生褶子主要在壓榨部、干燥部或卷紙?zhí)帯?/p>
在壓榨部主要是由于毛毯脫水不良，造成局部紙頁水分大，在壓榨部易鼓起空氣泡，濕紙頁進(jìn)壓榨時就形成裙子，應(yīng)洗滌毛毯或更換毛毯。
在干燥部，干毯使用時間長，含水分大，透氣性差，拷貝紙在這樣的干毯貼缸情況下，收縮不一致，也易產(chǎn)生裙子，這時應(yīng)更換干毯。
在卷紙?zhí)�，如果全幅紙頁定量不一致，紙�?在卷紙過程中易產(chǎn)生裙子，這時應(yīng)調(diào)整噴唇開口一致，達(dá)到紙頁全幅定量一致。
白度不合格
首先應(yīng)嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，原漿白度合格，增白前質(zhì)量穩(wěn)定，其次對生產(chǎn)用水控制好pH值 和渾濁度。
塵埃
主要指黑色塵埃，要消除這些塵埃，應(yīng)該采取 以下措施：
1、掌握好606錐形除渣器的工藝條件，可以獲得有效的除渣效果o
2、用好旋翼篩，可以除去纖維性塵埃。
3、控制生產(chǎn)環(huán)境帶來的塵埃。回紙帶人的塵埃，應(yīng)重視搞好生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生，加強(qiáng)回抄損紙的管理，以減少紙張塵埃。
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