凹版印刷工藝墨層厚實、飽和均勻、顏色鮮艷，承印物范圍廣闊，是包裝印刷，特別是非吸收性塑料薄膜材料的主流印刷方式。據統(tǒng)計，除煙草包裝紙和裝飾材料以外，我國塑料薄膜軟包行業(yè)90%采用凹版印刷。
為了規(guī)范揮發(fā)性有機物排污收費管理，改善環(huán)境質量，2015年6月底，國家財政部、發(fā)改委、環(huán)境保護部三部委，聯(lián)合印發(fā)了《揮發(fā)性有機物排污收費試點辦法》，試點行業(yè)包括石油化工行業(yè)和包裝印刷行業(yè)。截至2016年11月23日，全國十七個省級地區(qū)（含直轄市）出臺試點包裝印刷行業(yè)VOCs排污費征收政策。此外，VOCs 排放得不到治理，還會造成嚴重的社會問題。VOCs治理成為行業(yè)熱點話題，凹版印刷也采用各種方法進行治理。
很多企業(yè)投入大量資金購買回收處理裝置，但是部分企業(yè)溶劑回收后處理困難，有的企業(yè)處理不當又形成二次污染。所以從源頭抓起，采用水性墨是解決VOCs排放最理想的解決方案！
由行業(yè)協(xié)會牽頭（中國印工協(xié)、廣東印協(xié)），華新包裝股份有限公司（以下簡稱“華新彩印”）聯(lián)合軟包相關專業(yè)研究人員及科研專家，組建以印刷、油墨、制版及設備企業(yè)為主體的水性薄膜凹印復合油墨開發(fā)應用行業(yè)聯(lián)盟，成功研發(fā)出水性塑料薄膜凹版油墨。
水性塑料薄膜凹版油墨成功之路
華新彩印的研發(fā)人員與專家們一起，以工廠現(xiàn)有在生產中一條電子軸10色凹印設備為基準，以嚴謹務實的態(tài)度，科學地制定設備升級、版輥制作、印刷油墨匹配以及生產工藝技術方案。對BOPP、BOPET等非極性與極性的薄膜基材，進行反復的水性薄膜凹版復合油墨的印刷適性測試，經歷了小、中、大試三個階段。歷時一年時間，企業(yè)逐步建立起水性墨工藝標準、工人操作規(guī)范、最佳的水墨印刷適性方法，同時制定了水墨印刷技術體系和相應的實驗、生產管理制度。
運城制版的專家根據水墨的特性，不斷改進電雕曲線，結合水性薄膜油墨凹印工藝關鍵技術，逐項分析對比，找出最佳方案。不僅如此，運城制版在版輥制作環(huán)節(jié)，通過應用高度智能化的裝備，確保制版精度及制版過程無污染、清潔生產。
水墨的研發(fā)測試整個過程，根據印刷工藝要求及制版反饋數(shù)據，不斷改進油墨結構及配方，做到印版與油墨的最佳匹配，使水墨的印刷質量和技術指標優(yōu)化，直至適應凹印大批量生產工藝的要求。
水性塑料薄膜凹版油墨研發(fā)結果
經過一年來密集高效的印刷實驗，薄膜水墨凹印工藝的開發(fā)應用取得重大的技術突破和創(chuàng)新成果。在多家知名品牌食品糖果包材上，進行水墨全色系批量生產。其產品質量可靠，印刷過程穩(wěn)定，指標性能完全可以替代溶劑油墨，平方面積油墨消耗量同比減少25%，印刷綜合成本降低。
更重要的是印刷中沒有揮發(fā)性有機溶劑，印刷車間無異味、無毒害。印刷過程中不僅保護了印刷生產者的健康，而其VOCs排放量，經廣州質量監(jiān)督檢測研究院生產現(xiàn)場檢測采集氣體，報告結果顯示，VOCs排放量比溶劑油墨生產時排放減小90%，印刷車間的印刷機末端排放口未經任何處理，排放溶度低于國家標準。
HLWA型水墨是一種基于水性聚氨酯型體系的環(huán)保油墨。油墨只含有水性樹脂、顏料以及純水、食用酒精（乙醇）助劑等材料，不含苯、酮、酯及醚類有機溶劑。一年來的測試及生產，使用水性油墨已經取得了優(yōu)異的產品質量與可靠的技術指標。
該系列的水性塑料薄膜凹版油墨濃度高、色彩再現(xiàn)性優(yōu)異，印刷網點、線條清晰，油墨的流平性和固著力良好。它不但可以適應和滿足目前大部分輕包裝類的軟包市場產品要求，而且具備溶劑型聚氨酯油墨的一些重要性能。
薄膜凹印水性墨測試結果
小結：使用水性塑料薄膜凹版油墨印刷，達成包裝制品、產品包裝及商品流通消費整個產業(yè)鏈安全的有效保障，符合綠色生態(tài)的發(fā)展戰(zhàn)略。
新型水性薄膜凹印復合油墨的誕生，標志著我國在環(huán)保新材料這一領域又有了質的飛躍。隨著新型塑料薄膜凹印水墨的推廣與應用，凹版塑料薄膜印刷工藝將邁進清潔環(huán)保、綠色印刷的行列，我國包裝印刷VOCs減排的指標一定能早日實現(xiàn)！
文章來源：必勝印刷網
