來自石油和化工巨頭?松梨诤妥糁蝸喞砉ご髮W(xué)的科研人員已經(jīng)研發(fā)出了一項(xiàng)突破性的技術(shù),可降低與塑料制造相關(guān)的能耗和排放,從而使該行業(yè)的年成本削減20億美元。
研究結(jié)果公布在8月18日出版的《科學(xué)》雜志上,?松梨诜Q這種新技術(shù)如果推廣到整個(gè)行業(yè)范圍,全行業(yè)年二氧化碳排放可大幅減少4500萬噸。
該項(xiàng)目的重點(diǎn)是改變現(xiàn)有的能源和熱能轉(zhuǎn)換方法,采用分子層過濾器來分離分子,采用逆滲透方法來分離復(fù)雜碳水化合物中的對(duì)二甲苯(聚酯纖維的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu))。
?松梨谘芯亢凸こ坦狙邪l(fā)副總裁Vijay Swarup 說:"如果推廣到商用層面,該技術(shù)可大幅減少與化工制造相關(guān)的溫室氣體排放。"
?松梨诜Q,"研究成功表明對(duì)二甲苯可以從芳香族化合物中分離出來,方法是將它們從膜結(jié)構(gòu)中擠壓出來,這種膜結(jié)構(gòu)可以理解為一種高科技濾篩,類似于帶有顯微孔的過濾器。"
?松梨诤妥糁蝸喞砉ご髮W(xué)聯(lián)合開發(fā)了一種新型碳基膜,這種膜可以分離小到納米的分子。此后將這種膜融入新的有機(jī)溶液逆滲透過程,在此過程中,芳香族化合物通過膜,分離出對(duì)二甲苯。
?松梨趹(zhàn)略研究部經(jīng)理Mike Kerby 說:"事實(shí)上,我們使用的是帶顯微孔的過濾器,來進(jìn)行目前化工工藝中巨量的熱能轉(zhuǎn)換,類似于煉油過程中的熱能轉(zhuǎn)換。"
研究人員稱,碳基膜分離技術(shù)較目前最先進(jìn)的膜分離技術(shù)的能效高出50多倍。由于新的膜來自商用聚合物,?松梨谙嘈胚@種技術(shù)具有商用推廣的可能性,可集成到工業(yè)化工分離工藝中。(來源:塑料新聞中國)