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上海紫江、河北永新、廣州溢洋、中山和運,他們這樣對付VOCs!
2016-12-21 22:48:54   作者:紅霞   來源:網(wǎng)絡(luò)   評論:0 點擊:

     近日,環(huán)境保護部發(fā)布了2016年《國家先進污染防治技術(shù)目錄(VOCs防治領(lǐng)域)》(后簡稱“目錄”),為管理部門和用戶提供了重要的參考。

        今年的目錄技術(shù)覆蓋了VOCs源頭削減和末端治理技術(shù),如印刷行業(yè)氮氣保護全UV干燥技術(shù)、包裝印刷無溶劑復(fù)合技術(shù)及吸附回收、催化燃燒、生物凈化、高級氧化等先進VOCs防治技術(shù),適用于石油石化、包裝印刷、汽車制造、家具制造等重點排污行業(yè)。

 

 

1、印刷行業(yè)氮氣保護全UV干燥技術(shù)典型應(yīng)用案例

 

案例名稱

中山和運印務(wù)有限公司無溶劑凹版印刷工藝改造工程

業(yè)主單位

中山和運印務(wù)有限公司

工程地址

中山市翠亨新區(qū)翠瀾路27號優(yōu)威科技園星棚廠房

工程規(guī)模及項目投運時間

201410月投運。

驗收/檢測情況

中山和運印務(wù)有限公司于2015516日對該項目進行驗收。驗收結(jié)論:該技術(shù)較好解決了VOCs源頭排放的問題,印刷品VOCs殘留值更是在廣東省行業(yè)標(biāo)準的1%以下。印刷速度與質(zhì)量完全滿足行業(yè)要求。同意該技術(shù)工程通過驗收。

工藝流程

凹印工藝中使用UV油墨的承印材料在進入干燥區(qū)前,先采用不含氧的氣體對承印材料表面進行吹掃處理,使其在充有保護氣體N2的紫外線干燥箱中進行干燥,防止干燥過程中油墨與空氣接觸反應(yīng),避免添加抗氧劑,從源頭減少VOCs的使用與排放。

污染防治效果和達標(biāo)情況

源頭治理印刷行業(yè)VOCs排放,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中VOCs減排,VOCs殘留值不足廣東省行業(yè)排放標(biāo)準的1%。

主要工藝運行和控制參數(shù)

氮氣保護干燥系統(tǒng)運行參數(shù):制氮機氮氣控制濃度99.9%,耗氮量20m³標(biāo)準氮/干燥寬度,干燥功率控制在160W/cm(燈管發(fā)光區(qū))。

關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)

氮氣保護UV干燥系統(tǒng),主要包括制氮機、UV燈罩和UV燈管。

投資費用

氮氣保護系統(tǒng)技改費用:紙凹機60萬元/單元,塑凹機30萬元/單元。

能源、資源節(jié)約和綜合利用情況

1萬箱煙包印刷為例,無溶劑印刷成本37.25萬元,傳統(tǒng)印刷成本 72.65萬元,僅為傳統(tǒng)印刷成本的51.2%。能耗方面,傳統(tǒng)印刷為1300kW×h,無溶劑印刷技術(shù)為250kW×h,節(jié)約能耗約80%;油墨成本方面,無溶劑印刷技術(shù)使用的油墨價格雖然高于普通油墨,但是用量僅為傳統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用油墨量的1/3,并且不需要添加任何溶劑,油墨成本也大大降低。

申報單位:廣東新優(yōu)威印刷裝備科技有限公司

聯(lián)系人:鄭力源

聯(lián)系電話:18938728707

傳真:0760-23630616

電子信箱:84390360@qq.com

 

 

2、包裝印刷無溶劑復(fù)合技術(shù)典型應(yīng)用案例

 

 

案例名稱

廣州市溢洋塑料制品有限公司包裝印刷無溶劑復(fù)合項目

業(yè)主單位

廣州市溢洋塑料制品有限公司

工程地址

廣州市花都區(qū)紅棉大道

工程規(guī)模及項目投運時間

5000m3/h  VOCs廢氣治理,20142月投運。

驗收/檢測情況

項目于2013224日通過業(yè)主單位驗收。驗收結(jié)論為:項目技術(shù)為純綠色復(fù)合工藝技術(shù),能夠徹底消除干式復(fù)合過程中的各種有機溶劑,滿足我司綠色轉(zhuǎn)型升級需要。

工藝流程

放卷供膠涂膠復(fù)合收卷固化(后加工)。

污染防治效果和達標(biāo)情況

VOCs減排可達99%以上。

主要工藝運行和控制參數(shù)

最大材料寬度500-1050mm,最高生產(chǎn)速度300-400m/min,涂膠量0.8-2.5g/m2,涂膠精度±0.1g/m2,混膠比精度±1%,成品率不低于98%。

關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)

所用的關(guān)鍵設(shè)備為廣州通澤生產(chǎn)的SLF1000A型無溶劑復(fù)合機及配套自動混膠機,其主要參數(shù)為:最高機械速度400m/min、最大材料寬度1000-1300mm、最大放卷直徑800mm、最大收卷直徑1000mm、全寬張力范圍2-30kg、涂布量0.8-2.5g/ m2。

投資費用

工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入少,僅需占地50m2,設(shè)備投資總額為80萬元。單位投資成本:無溶劑復(fù)合機80-160萬元/臺(套);生產(chǎn)場地100-500m2;人員培訓(xùn)5萬元/組,2/條線;耗材2.5-3.0萬元/t(膠粘劑)。投資回收期6個月。

運行費用

單位運行成本:電費0.005-0.007/ m2;人工0.0025-0.003/  m2;膠粘劑0.03-0.05/ m2;基材取決于復(fù)合膜類型和結(jié)構(gòu)。

能源、資源節(jié)約和綜合利用情況

無溶劑復(fù)合全部工藝在低溫或常溫(35-45)下完成,而干式復(fù)合則需要較高的溫度環(huán)境(60-100),因此節(jié)能顯著。注:每臺套的無溶劑復(fù)合設(shè)備每年耗電6萬度,傳統(tǒng)每臺套干式復(fù)合設(shè)備每年耗電量約35-40萬度,因此無溶劑復(fù)合設(shè)備只占傳統(tǒng)干式復(fù)合設(shè)備耗電量的1/6。無溶劑復(fù)合使用多輥涂布,膠層薄,涂膠量。ㄖ挥腥軇┬透墒綇(fù)合的1/2-1/3),涂膠成本因此也明顯低于溶劑型干式復(fù)合。

申報單位:廣州通澤機械有限公司

聯(lián)系人:左鑫

聯(lián)系電話:020-86720390、18588852887

傳真:020-86720339

電子信箱:zuoxin01@126.com

 

3、活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶劑回收技術(shù)典型應(yīng)用案例

 

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