隨著包裝工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的需求量急速上升，塑料薄膜的應(yīng)用范圍尤其廣泛。由于單一的塑料薄膜很難滿足軟包裝的需要，因此，在實際使用中，多層復(fù)合薄膜較為普遍。以往復(fù)合膜的生產(chǎn)多采用單層薄膜的干法或濕法復(fù)合工藝，但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩(wěn)定，使用膠粘劑衛(wèi) 生性較差以及成本高等原因，因此逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
由于成本低、質(zhì)量好，多層共擠復(fù)合薄膜在中國食品包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，市場 也從三層為主向五層、七層過渡。
與此同時，國產(chǎn)多層共擠吹膜機組的技術(shù)水平不斷提高，雖然模頭等關(guān)鍵部件還需要從國外引進，但是三層、五層生產(chǎn)線基本上已經(jīng)可以滿足國內(nèi)的需要，并在部分機型上有創(chuàng)新設(shè)計 。
多層共擠復(fù)合工藝是使用多臺擠出機，在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復(fù)合薄膜，避免了多道 復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)能耗和材料成本，生產(chǎn)過程并無污染，成品也無溶劑殘留，相比其 他復(fù)合工藝，可以節(jié)省30%左右的生產(chǎn)成本。
這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要求和成本要求。多層共擠薄膜阻隔性優(yōu)良，且具有高透明性，可以直觀包裝物的形態(tài)和質(zhì)量。目前發(fā)達國家共擠薄膜的使用量已占包裝膜總量約40%。
國產(chǎn)設(shè)備雖然在產(chǎn)品精度和可靠性方面不及進口設(shè)備，但其價格上的優(yōu)勢是進口生產(chǎn)線所 無法比擬的。正是靠著優(yōu)異的性價比，國內(nèi)多層復(fù)合膜設(shè)備占了國內(nèi)市場的半壁江山，并大大 促進了中國多層共擠復(fù)合膜產(chǎn)品的發(fā)展和升級換代。
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