紙張裁切是印刷的重要環(huán)節(jié)之一。在實際工作中，不論是裁切上機印刷用紙、裝訂用料，還是裁切裝訂之后的印刷成品，裁切質(zhì)量和效率對于保證半成品的加工和印刷成品的質(zhì)量都很重要。
對于同一批活件，所用的紙張尺寸應該一致，特別是印刷厚紙板時，飛達部分所用的擋紙鋼片硬度較大，如果同一批活件所用紙板的尺寸不一致，很容易引起進紙故障。
當紙張較長時，分紙吸嘴不能從擋紙鋼片下吸起第一張紙而出現(xiàn)空張現(xiàn)象；當紙張較短時，擋紙鋼片未能伸到紙堆里面刮下分紙吸嘴吸起的第二張紙而出現(xiàn)雙張現(xiàn)象。對于前后翻轉(zhuǎn)印的紙張，由于印刷正反面時，前規(guī)定位的紙邊不同，更是要求同一批活件所用紙張的尺寸高度一致，否則正面和反面的圖案在紙張上的位置會對不齊。
紙張的前規(guī)邊和側(cè)規(guī)邊要垂直，否則在定位時，由于紙張的前邊和前規(guī)定位板是線接觸，而側(cè)邊和側(cè)規(guī)定位板是點接觸，容易出現(xiàn)觸點變形而導致套印不準。
當裁刀不夠鋒利時，紙張容易出現(xiàn)毛邊。毛邊的紙毛在印刷過程中容易脫落粘附在橡皮布上而影響印刷質(zhì)量，而且咬口處的毛邊還容易影響歪張檢測機構的正常檢測而出現(xiàn)停機現(xiàn)象。
紙張裁切工序的工作要求
(1)嚴格按照作業(yè)指導書對裁切工序的具體規(guī)定，培養(yǎng)安全文明生產(chǎn)的好習慣，及時檢查設備、電機、刀口、開關和剎車靈敏度等。
(2)裁切時要特別注意下料角度，必須保證垂直，每疊紙張的尺寸要上下一致，一堆紙上下呈直線，切口整齊，無刀花、破口、條子、道子和起毛等現(xiàn)象，下層紙應該切透、不臟、不破。
(3)保證斷裁質(zhì)量、開料尺寸以及成品尺寸準確。紙張成品裁切后，應按不同活件分開堆放，標明印件名稱或印單編號，以免混亂，并按時送到機臺，以保證印刷時間。
(4)在與材料科交接時，要認真清點接收數(shù)量。
(5)保證切紙機正常運行，設備不帶“病”作業(yè)，按照規(guī)定以及設備說明書，定期對設備進行維護保養(yǎng)。
(6)裁切后的產(chǎn)品要分等級，其中，尺寸符合要求，成品裁切方正、無刀花、刀痕，誤差不超過±1mm，為優(yōu)級品；尺寸符合要求，成品無明顯刀花、刀痕，裁切誤差不超過±1.5mm，為良級品；尺寸基本符合要求，成品裁切誤差不超過±2mm，為可級品。
(7)紙張的外包裝紙要認真收集、堆放，并按照尺寸大小排列整齊。
(8)如果生產(chǎn)車間濕度低于生產(chǎn)標準要求，裁切后的紙張必須用保鮮膜覆蓋包裹。
(9)保持切紙機周邊環(huán)境整潔。用于裁紙的設備、備用刀，均應做到認真管理、安全擺放。磨刀與刀片更換記錄要做到詳細準確。
班長（機長）根據(jù)生產(chǎn)任務單要求，對紙張的類別、規(guī)格、數(shù)量進行查驗，準確理解產(chǎn)品的裁切尺寸等各類技術要求，并告之班組成員。
接通切紙機電源，檢查電眼、電機聲音，移動切紙機的推紙器是否有異常，并使切紙機實際工作的數(shù)值與切紙機屏幕顯示的數(shù)值一致，如實際裁切尺寸與顯示尺寸一致。
一切無誤后，根據(jù)被裁切的紙張尺寸，試移推紙器，確定其移動的前后位置，然后將撞齊的紙張放到工作臺上，并使其靠緊推紙器和側(cè)擋規(guī)，按照任務單要求對紙張四邊進行光邊；用推紙器將已放好的紙堆推送到規(guī)定的裁切線上，放下壓紙器把紙堆壓緊、定位，切刀下落、開始裁切，裁切完成后，上升離開紙堆，隨后壓紙器也上升，返回原始位置；裁切后的紙張應做到標識清楚，并轉(zhuǎn)下工序。
