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印刷塑料薄膜務(wù)必進(jìn)行表面處理,四大理由只給你!
2017-04-13 20:41:58   作者:小寶   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】塑料薄膜在進(jìn)行印刷、復(fù)合加工時(shí),需要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理,賦予薄膜表面極性,使它能夠更好的與油墨結(jié)合。下面是塑料薄膜要表面處理的原因。

 

 

1.分子結(jié)構(gòu)的非極性特征

塑料薄膜包裝的主要內(nèi)層基材中,PE分子基本不帶有極性集團(tuán),是一種非極性的高分子有機(jī)化合物,臨界表面張力小,惰性強(qiáng),與膠粘劑的親和性很差。

 

PP的分子每個(gè)單元都含有一個(gè)甲基,這是一種弱極性基團(tuán),基本上也屬于非極性高分子有機(jī)化合物,可是其鄰界表面張力要大于PE。

 

2.低能表面

PE、PP、PET、ONY等塑料薄膜的表面能都較低。高分子聚合物的表面能越低,其表面張力越小,越不易被液體所浸潤(rùn)[已知聚氨酯的表面張力在40dny/cm(1dny=10-5)左右]。

 

如果浸潤(rùn)不完全,在膠膜斷開的地方如(白點(diǎn)、氣泡處)會(huì)產(chǎn)生很多內(nèi)應(yīng)力集中點(diǎn),受力時(shí)極易從該處發(fā)生破壞,其粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)下降很多。

 

要使膠粘劑與承印材料得到充分浸潤(rùn),應(yīng)使承印材料的表面張力等于或大于膠粘劑的表面張力。未經(jīng)表面處理的塑料能見(jiàn)表1。

 

表1:未經(jīng)表面處理的塑料表面能

材料的種類

表面能(20℃)/(mN/m)

材料種類

表面能(20℃)/(mN/m)

聚乙烯

31

聚酯

44

聚丙烯

29

尼龍

46

聚氯乙烯

39

PVDC

40

 

3.助劑的影響

PE、PP等樹脂在制造的過(guò)程中,為使薄膜容易開口,具有抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能,就要加入一定量的助劑,如開口劑、抗靜電劑、穩(wěn)定劑等,這些樹脂中的助劑,在塑料高溫成型加工中,就會(huì)緩慢地發(fā)生表面遷移,形成弱界面層,使薄膜不易與其他物質(zhì)粘合。

 

所以,塑料薄膜和塑料制品表面預(yù)處理后,要立即進(jìn)行印刷,放置時(shí)間越長(zhǎng),印刷牢度越差。

 

4.化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)

PE和PP薄膜不僅表面光滑,而且能耐大多數(shù)酸、堿的腐蝕,在常溫下不溶于一般溶劑,從而使薄膜表面對(duì)油墨、涂料等粘附力很差。

 

上述情況表明,聚烯烴塑料薄膜在進(jìn)行印刷、復(fù)合加工之前,必須對(duì)其進(jìn)行表面處理,賦予塑料表面極性,改善表面狀態(tài)和性能,增大界面結(jié)合力。

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