【看點】雖說油墨在印刷成本的占比不是最大，但軟包廠從來都沒有放棄降低油墨成本的努力。一般來講，降低油墨印刷成本的方法有兩種：一是降低使用成本；二則是降低采購成本。本文主要講述從油墨著色性、助劑的使用及其對高速印刷的適應性等使用成本方面降低凹印油墨成本。
1、提高油墨著色性
軟包廠都希望油墨生產(chǎn)廠能不斷提高油墨的著色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨，以減少印刷成本。因為，油墨的用量與油墨的著色性密切相關。在墨量一定的情況下，油墨著色性越高，所印活件越多，利潤越大。
2、減少助劑的使用或使用配套助劑
一方面，軟包廠都希望所用油墨在印刷時可以直接使用，不需要添加或很少添加助劑，只需要以溶劑來調(diào)節(jié)油墨的黏度。因為添加助劑壞處多多，包括提高印刷成本、增加印刷前的準備時間、浪費人力、影響墨性的穩(wěn)定及給印后加工帶來麻煩等。
另一方面，要求助劑有一定的針對性，助劑要與油墨配套、效果明顯且使用方便�，F(xiàn)在許多沒有用完的但己加入助劑的油墨基本上不能繼續(xù)使用，造成了浪費。所以，軟包廠希望使用后的油墨，儲存1～2個月后經(jīng)簡單處理還能繼續(xù)使用，以減少油墨的浪費，節(jié)約成本。這就要求油墨生產(chǎn)商解決油墨在調(diào)配后不能連續(xù)使用的問題（這一問題以有所改善）。
3、提高油墨對高速印刷的適應性
如今，軟包行業(yè)印刷機機速越來越快，這符合未來發(fā)展趨勢。因為，印刷機速度的提高會降低營運成本，提高效益。所以軟包廠希望能適應更高印刷速度的塑料凹印油墨能日趨成熟，更好地配合印刷。
