1、切刀大臂落下的時(shí)間不同

裝在回轉(zhuǎn)軸上控制切刀大臂落下時(shí)間的凸輪環(huán)位置發(fā)生變動(dòng)，這樣會(huì)造成切刀大臂落下的時(shí)間不同。如果凸輪環(huán)位置移動(dòng)的方向與回轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)方向相同，切刀大臂會(huì)提前落下，此時(shí)不會(huì)有太大問(wèn)題，只是從切刀大臂下落至回轉(zhuǎn)停止之間的行程較大，歷時(shí)較長(zhǎng)。

但如果凸輪環(huán)位置移動(dòng)的方向與回轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)方向相同，切刀大臂會(huì)延后落下，位置相差太遠(yuǎn)時(shí)，就會(huì)發(fā)生回轉(zhuǎn)軸不停轉(zhuǎn)動(dòng)，將新卷卷進(jìn)料膜的現(xiàn)象。在行程開(kāi)關(guān)壞掉時(shí)也會(huì)有此現(xiàn)象發(fā)生。

2、最小卷徑限位開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng)

裝在回轉(zhuǎn)軸端的最小卷徑限位開(kāi)關(guān)的位置要調(diào)整好。這一限位開(kāi)關(guān)本身的作用在于限定一個(gè)最小卷徑，達(dá)到或小于此卷徑時(shí)，回轉(zhuǎn)軸停轉(zhuǎn)，接料大臂抬起，放棄接料。因?yàn)楫?dāng)卷徑太小時(shí)，切刀大臂兩端的接近開(kāi)關(guān)首先便會(huì)碰到新卷軸上，造成設(shè)備損害，這個(gè)限位是對(duì)設(shè)備的一種保護(hù)。

另外，小卷徑接料，程序的設(shè)計(jì)難度極大。但如果這個(gè)限位的位置和切刀大臂落下位置在設(shè)定上不匹配的話，也會(huì)造成接料故障。在我廠的設(shè)備上，這個(gè)限位是由裝在控制放料回轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)動(dòng)作的蝸輪軸直徑方向上的一根鋼條來(lái)實(shí)現(xiàn)的（鋼條相當(dāng)于凸輪），回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼條隨蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)壓下裝在墻板上的一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，表示達(dá)到最小卷徑，這時(shí)，接料便會(huì)停止。

如果這個(gè)行程開(kāi)關(guān)先于切刀大臂落下的動(dòng)作被壓下，即使卷徑夠大，也無(wú)法接料，所以在實(shí)際使用中調(diào)整好此開(kāi)關(guān)的位置，允許小卷可以自動(dòng)接料，又不會(huì)損壞設(shè)備，會(huì)減少許多麻煩。

3、磁性開(kāi)關(guān)與接近開(kāi)關(guān)要調(diào)節(jié)好

控制切刀大臂落下的氣缸壁上有一磁性開(kāi)關(guān)，在切刀落下時(shí)它會(huì)導(dǎo)通，PLC檢測(cè)到切刀大臂已落下，如果檢測(cè)不到信號(hào)，PLC會(huì)認(rèn)為切刀大臂未動(dòng)作，接料失敗，所以它的位置不能變。

切刀大臂兩端的接近開(kāi)關(guān)位置要一致。如果一端發(fā)出的信號(hào)不能被另一端檢測(cè)到，也無(wú)法接料。位置的正確與否，只要看接近開(kāi)關(guān)上的指示燈即可：兩開(kāi)關(guān)中間沒(méi)料膜時(shí)燈都亮；擋住任一個(gè)時(shí)，有一個(gè)燈會(huì)滅，即位置正確。還有一種故障不常發(fā)生，即料膜一邊松一邊緊，太嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響接近開(kāi)關(guān)對(duì)信號(hào)的采集，也會(huì)無(wú)法接料。

以上問(wèn)題是在新設(shè)備進(jìn)廠后經(jīng)常發(fā)生的故障，在熟悉了設(shè)備之后便能輕易解決。但有時(shí)接料故障時(shí)，檢查以上方面正常，最后發(fā)現(xiàn)，原來(lái)切刀大臂落下的動(dòng)作從開(kāi)始到停止，在PLC內(nèi)設(shè)定有一個(gè)時(shí)間段，超過(guò)這個(gè)時(shí)間段PLC即認(rèn)為接料故障，而切刀大臂氣缸上的調(diào)速閥太緊，致使切刀大臂落下太慢。松開(kāi)幾圈，故障馬上解決。