SmithersPira預(yù)測(cè)，2019年之前高阻隔薄膜消費(fèi)量將每年增長(zhǎng)5%

據(jù)SmithersPira市場(chǎng)報(bào)告“2019年前高阻隔包裝薄膜的未來”統(tǒng)計(jì)顯示，2014年，全球使用的高阻隔薄膜的市場(chǎng)總量達(dá)到176萬噸，市場(chǎng)價(jià)值為159億美元。

高阻隔薄膜是指厚度介于25~250μm之間，透氧率小于5cm3/24h的柔性薄膜。

SmithersPira預(yù)測(cè)，在2019年之前，預(yù)計(jì)消費(fèi)量將每年增長(zhǎng)5%。

高阻隔薄膜用量不斷增大，是因?yàn)槭袌?chǎng)對(duì)具有較好產(chǎn)品保護(hù)功能的包裝材料需求增加，特別在食品、飲料以及藥品應(yīng)用領(lǐng)域尤為明顯。

九層高阻隔薄膜生產(chǎn)線代表先進(jìn)的技術(shù)，可在連續(xù)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)薄至1μm的層

與商品包裝相比，高阻隔薄膜所占市場(chǎng)份額較小，但該市場(chǎng)不僅增長(zhǎng)前景較好，而且利潤(rùn)率也較高，所以為投資者提供了一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。

根據(jù)目前的估計(jì)，僅新型吹塑薄膜阻隔膜生產(chǎn)線每年要安裝約20條。在高阻隔薄膜制造領(lǐng)域，7層和9層生產(chǎn)線已非常成熟，9層生產(chǎn)線代表了最先進(jìn)的技術(shù)。

在生產(chǎn)用于食品的高阻隔薄膜時(shí)，一般是通過粘接層將聚烯烴與乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）和聚酰胺（PA）層結(jié)合在一起，以達(dá)到所需的性能。除了特別需要復(fù)雜的生產(chǎn)機(jī)械之外，阻隔材料是重要的成本因素，因此要針對(duì)特定應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行優(yōu)化，盡可能減小層的厚度。

對(duì)于最常見的阻隔材料EVOH，可在連續(xù)生產(chǎn)中可靠地實(shí)現(xiàn)薄至1μm的層。

德國(guó)奧格斯堡Hosokawa Alpine測(cè)試中心的Alpine 11層吹塑膜共擠生產(chǎn)線 

靈活性不僅體現(xiàn)在5~11層的阻隔薄膜上，而且還體現(xiàn)在原材料的極高通用性方面。細(xì)川阿爾卑那（Hosokawa　Alpine）專利X系列11層模頭實(shí)現(xiàn)高度的靈活性。

它帶有11個(gè)螺旋分料器的共擠出模頭，側(cè)重于擠出生產(chǎn)線的靈活性，由11個(gè)相等的層提高了靈活性。

它可實(shí)現(xiàn)各種層結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵谌我鈹D出機(jī)中都可以采用各種適用的材料，盡管材料粘度有較大的差別，因此不用更換螺桿就可實(shí)現(xiàn)各種層結(jié)構(gòu)。此外，對(duì)稱結(jié)構(gòu)（如層壓薄膜）和用于熱成型的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以及層厚度相同或?qū)雍穸炔顒e很大的層結(jié)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)。

 例如，由低成本材料制造的較厚的層可采取由相鄰擠出機(jī)擠出相同材料，形成相鄰的層來實(shí)現(xiàn)。

11層生產(chǎn)線的層數(shù)增加提供了全新的材料組合可能性，從而可以減小層厚度，以此來降低成本，或開發(fā)新產(chǎn)品，例如不再需要下游的復(fù)合膜工藝。

據(jù)評(píng)估：9層薄膜的最大生產(chǎn)速度可達(dá)到420kg/h，而11層薄膜的生產(chǎn)速度可比其快30%，達(dá)550kg/h。由于產(chǎn)量增大，11層吹塑膜生產(chǎn)線的額外投資成本，相當(dāng)于9層生產(chǎn)線投資成本增加約10%~15%，所以企業(yè)若投資11層薄膜生產(chǎn)線，有望在1年之內(nèi)收回成本。

（本文作者：細(xì)川阿爾卑那薄膜擠出分部執(zhí)行副總裁Holger　Niemeier、工程博士兼研發(fā)經(jīng)理Michael　Heinecker）