耐高溫蒸煮袋的結(jié)構(gòu)與選材：

為了滿足蒸煮袋性能的要求，其結(jié)構(gòu)外層選擇強(qiáng)度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層則選用聚丙烯薄膜。三層結(jié)構(gòu)的有：PET／AL／CPP、PPET／PA／CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的有PET／AL／PA／CPP。不同種類薄膜的性能特點(diǎn)如下。

1、聚酯薄膜

聚酯薄膜具有機(jī)械強(qiáng)度大、耐熱、耐寒、耐油、耐藥品、阻氣等性能，其厚度為12gm即可使用，但是國產(chǎn)的很多聚酯薄膜耐溫性略差，產(chǎn)品的平整性不太穩(wěn)定，給操作帶來很大的困難，造成浪費(fèi)。

2、鋁箔

鋁箔的阻氣性、防潮性很優(yōu)越，因而對保存食品的原味很重要。保護(hù)性很強(qiáng)，使包裝物不易受細(xì)菌、霉菌的侵害；高溫和低溫時形狀穩(wěn)定；遮光性好，對熱和光有較強(qiáng)的反射能力。其厚度在7μm即可使用，針孔盡可能少，孔徑盡可能小，另外它的平整度必須很好，表面無油斑，值國產(chǎn)鋁箔一般都達(dá)不到要求，很多廠家選用韓國和日本的產(chǎn)品。

3、尼龍

尼龍不但阻隔性好，而且無臭、無味、無毒，特別耐穿刺，它有一弱點(diǎn)就是不耐潮濕，所以要保存在干燥的環(huán)境中，一旦吸水，其各個性能指標(biāo)都會下降，尼龍厚度在15gm即可使用，在進(jìn)行復(fù)合時，最好使用雙面處理的薄膜，如果不是雙面處理的薄膜，其未處理面要和鋁箔相復(fù)合，以保證復(fù)合牢度。

4、聚丙烯

高溫蒸煮袋內(nèi)層料聚丙烯薄膜，不但要求其平整度好，而且對它的拉伸強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長率要求很嚴(yán)，國內(nèi)只有少數(shù)幾家的產(chǎn)品可以使用，但效果比不上進(jìn)口的原材料，其厚度在60～70gm，表面處理值在40dyn以上。

5、粘合劑

蒸煮袋的粘合劑要求有很強(qiáng)的粘合牢度，而且要能耐121～135℃的高溫，其上膠量為4～5g／m2的干重。

耐高溫蒸煮袋在生產(chǎn)工藝方面需要注意的事項(xiàng)：

生產(chǎn)前的機(jī)器保養(yǎng)：在開始生產(chǎn)以前，必須徹底將機(jī)器保養(yǎng)一遍，所有輥筒都必須表面光潔，無粘合劑等雜物，轉(zhuǎn)動靈活；復(fù)合膠輥和上粘合劑壓輥?zhàn)詈酶鼡Q成新的備件，把各個輥筒都調(diào)節(jié)平行。

工藝及參數(shù)：進(jìn)行生產(chǎn)時，如果鋁箔質(zhì)量好，要盡可能少過導(dǎo)輥，其它基材要通過張力及手動微調(diào)裝置使在進(jìn)入復(fù)合輥以前保持平整。環(huán)境的濕度要保持≤85％，復(fù)合干燥溫度為50℃、70℃、85℃，復(fù)合溫度為85～90℃，復(fù)合壓力為0.4～0.45Mpa，在保證干燥的情況下機(jī)速一般為60～90m／min。

熟化：每一遍復(fù)合完，要在40℃以上的熟化室內(nèi)保持48小時，再進(jìn)行下一遍復(fù)合，最后成品要熟化4天才能進(jìn)行制袋，但也不可熟化時間過長，否則粘合牢度便會下降。

制袋：制袋工藝與熱封溫度，熱封壓力和機(jī)速有關(guān)，熱封溫度由復(fù)合膜厚度，內(nèi)層材料性能決定的，一般控制在170～230℃之間；壓力要調(diào)節(jié)合適，壓力太低熱封強(qiáng)度不高，壓力太高會把內(nèi)層樹脂擠出來，使封口處的厚度降低，影響袋子的強(qiáng)度，在高溫殺菌進(jìn)很容易在熱封處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使袋子破裂；機(jī)速不能太快，否則也會使袋子強(qiáng)度下降。