制造企業(yè)分為離散型和流程型兩種，離散型企業(yè)的特點(diǎn)是：通過一定的工藝手段，經(jīng)過不同的工序，改變原料的形狀和組合，生成另一種形狀和組合的物質(zhì)，生產(chǎn)過程中基本沒有發(fā)生物質(zhì)改變。產(chǎn)品由各種物料組合或裝配而成，產(chǎn)品與原料之間有確定的數(shù)量比例。印刷企業(yè)就屬于離散型企業(yè)，有很多不同的工序，不同的工序之間有的是不可替代的，所以建設(shè)智能工廠時(shí)要考慮工藝的特性。

每個(gè)地區(qū)，每個(gè)行業(yè)在實(shí)施智能制造的時(shí)候都存在一定的差距，印刷業(yè)推行智能制造必須結(jié)合我國國情和實(shí)際，不能照抄照搬國外的模式。同時(shí)，對(duì)智能制造和智能工廠的實(shí)質(zhì)要了解，企業(yè)高層要帶頭學(xué)習(xí)，積極參加學(xué)習(xí)班，智能制造的實(shí)質(zhì)是提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，把繁瑣的工作交給機(jī)器去做，極大解放生產(chǎn)力。

建設(shè)智能工廠需要循序漸進(jìn)，要先把基礎(chǔ)做好，然后分階段逐步進(jìn)行。不能簡單的用機(jī)器替代手工，自動(dòng)化替代半自動(dòng)化，簡單的替代不能稱為智能化。印刷企業(yè)構(gòu)建智能工廠存在的常見問題：1、整體架構(gòu)方面，盲目追求高大上；2、對(duì)物流方面存在誤解；3、在機(jī)器人應(yīng)用方面存在誤區(qū)；4、認(rèn)為用國外設(shè)備就能夠?qū)嵤┲悄苤圃欤?5、重視硬件，普遍忽視軟件或軟環(huán)境； 6、模塊化思想不夠；7、忽視了軟環(huán)境的建設(shè)。

各行各業(yè)都在發(fā)展智能工廠，印刷雖然只是一個(gè)小的細(xì)分領(lǐng)域，卻有著其特殊性。隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展，印刷業(yè)的智能化升級(jí)將進(jìn)入新階段，不斷地推動(dòng)生產(chǎn)方式、管理模式和商業(yè)運(yùn)營創(chuàng)新能力的持續(xù)迸發(fā)。印刷行業(yè)的智能化之路大致可以分為兩個(gè)階段：一、自動(dòng)化和數(shù)字化。將二者作為基礎(chǔ)，在印刷的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與數(shù)字化，將生產(chǎn)過程中的主要參數(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，從而達(dá)到減少人工、提升效率的目的。二、信息化。搭建MES系統(tǒng)，將原有的ERP信息與機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連接，將生產(chǎn)全流程的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)劃整合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物料之間的互聯(lián)互通。

智能印刷工廠不是單一的某種設(shè)備、某種技術(shù)的升級(jí)，而是整體、系統(tǒng)全面升級(jí)，是信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合、集成創(chuàng)新的根本性變革。企業(yè)ERP、MRP系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析及云系統(tǒng)通過中央控制平臺(tái)進(jìn)行無縫對(duì)接和調(diào)度。從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的訂單、人員、物流、設(shè)備、倉儲(chǔ)等綜合系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、實(shí)施和運(yùn)營。

關(guān)于智能工廠的建設(shè)，需要一步一步去完善。首先要保證單個(gè)設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定性，然后才能將數(shù)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連線生產(chǎn)，即實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；其次要做好自動(dòng)化；之后才能實(shí)現(xiàn)智能化；最終實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。鑒于此，國內(nèi)印刷企業(yè)應(yīng)一步一步去搭建，絕不能一蹴而就。制定有高度的目標(biāo)，然后腳踏實(shí)地地去做事情。

同時(shí)，要明白，智能化并非無人化。希望搭建智能工廠或者智能車間的印刷企業(yè)考慮四點(diǎn)：一、是否用先進(jìn)的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝；二、加工的穩(wěn)定性，設(shè)備連線后，可靠性就顯得更加重要，某一臺(tái)設(shè)備故障，就會(huì)出現(xiàn)一損俱損的情況；三、連線后對(duì)工人的要求更高，且一旦發(fā)生故障，要有集中控制、集散控制，避免整條線停產(chǎn)； 四、經(jīng)濟(jì)性，做企業(yè)，要考慮投入產(chǎn)出比。技術(shù)無底線，深挖會(huì)永無止境，然而，適合市場的才是最成功的。

關(guān)于智能工廠的實(shí)現(xiàn)，首先，應(yīng)在工廠實(shí)施信息化管理，對(duì)廠內(nèi)、廠外的材料、供貨商渠道等信息進(jìn)行收集匯總，合理利用，做到資源最大化；其次，印前、印刷、印后設(shè)備要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，最大限度節(jié)省人工成本，減少中間停機(jī)調(diào)整時(shí)間；最后，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。

追求智能化的企業(yè)，可以分為兩種，一種是漸進(jìn)式，一種是激進(jìn)式。無論哪種，都應(yīng)從自身實(shí)際情況出發(fā)，不能人云亦云。在服務(wù)客戶時(shí)，曾遇到過三種客戶，第一種是進(jìn)行設(shè)備升級(jí)，第二種是對(duì)工廠進(jìn)行改造，第三種是要搭建全新的工廠。這三種狀態(tài)的企業(yè)智能化之路是不同的，但他們都會(huì)考慮投資回報(bào)率。第一、二種客戶，在考慮設(shè)備升級(jí)、對(duì)工廠進(jìn)行改造的時(shí)候，要考慮投入是否值得，會(huì)不會(huì)帶來更高的效益，能否減少人工費(fèi)用，這樣的情況建議采用漸進(jìn)式；第三種情況建議采用激進(jìn)式搭建智能工廠。