雖然從理論上講，可以干復(fù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，無溶劑都可以生產(chǎn)，但在實際應(yīng)用中，很多結(jié)構(gòu)干復(fù)做得很順利，無溶劑復(fù)合卻會有異常，尤其是高溫（121℃以上）蒸煮產(chǎn)品。

        比如復(fù)合有鋁箔的結(jié)構(gòu)，三層以上復(fù)合結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品，時常會出現(xiàn)這樣那樣的問題。就目前市場上常見的高溫蒸煮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，比如：BOPET//RCPP、BOPA//RCPP、BOPET//BOPA//RCPP、BOPP//PVDC//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等，從層數(shù)來看，兩層結(jié)構(gòu)高溫蒸煮材料做起來要比三層或三層以上要容易，兩層結(jié)構(gòu)復(fù)合，完成后就可以放進熟化室熟化。

        因無溶劑初粘力很低，復(fù)合膜會在卷底和卷膜表面幾圈出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，熟化后會更明顯，尤其在膜的兩端。尤其在三層以上復(fù)合時，無溶劑復(fù)合因初粘力低，復(fù)合一次后要充分熟化才能進行第二次復(fù)合，并且起皺的部分會隨著進入第二次復(fù)合的產(chǎn)品中，會造成一定的質(zhì)量隱患和材料損失，同時無溶劑復(fù)合機收放卷裝置目前都是單放單收，沒有自動切換卷功能，復(fù)合的層數(shù)越多，因卷首卷尾起皺造成的損失越多。

        因此無溶劑復(fù)合高溫蒸煮產(chǎn)品時，宜選擇三層或三層以下的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

        從結(jié)構(gòu)材質(zhì)來看，無溶劑對塑塑復(fù)合比鋁塑復(fù)合穩(wěn)定，主要是因為無溶劑復(fù)合的干基涂布量基本在3g/m²以下，對鋁塑結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品，涂布量基準低，很難保證蒸煮后的剝離強度。

        另外，有大面積淺色油墨印刷的圖案，和鋁箔或鍍鋁復(fù)合時，因膠水涂布量低，復(fù)合白斑點很難控制，現(xiàn)在有廠家把印刷層和鋁箔復(fù)合放在干復(fù)機上生產(chǎn)，其它層在無溶劑上生產(chǎn)，干復(fù)和無溶劑復(fù)合結(jié)合起來使用，綜合了兩者的優(yōu)勢。對塑塑結(jié)構(gòu)，干基涂布量在2.5/m²左右就可以滿足高溫蒸煮的要求，但需要膠水有良好耐蒸煮性能。

        另外，同種高溫蒸煮膠不一定適合不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，要想穩(wěn)定使用，需要不斷積累經(jīng)驗。