作者：北京高盟新材料股份有限公司　趙世亮

　　無(wú)溶劑復(fù)合膜、干式復(fù)合膜的摩擦系數(shù)都會(huì)對(duì)復(fù)合質(zhì)量產(chǎn)生影響，下面先看一個(gè)表格：

    表：BOPP/PE復(fù)合膜的摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)

        表中所列的復(fù)合制品，一個(gè)是采用無(wú)溶劑復(fù)合加工的，另一個(gè)是用溶劑型干法復(fù)合技術(shù)加工的。

        在摩擦副的選擇上，對(duì)每一個(gè)復(fù)合制品都選擇了四個(gè)摩擦副，即：

        ①BOPP膜的外表面/BOPP的外表面；

        ②PE的熱合面/PE的熱合面；

        ③BOPP的外表面/鋼板；

        ④PE的熱合面/鋼板。

        試驗(yàn)的溫度選擇了室溫條件。

        因所選的復(fù)合膜樣品是從同一個(gè)企業(yè)抽取，結(jié)構(gòu)及印刷圖案相同，故假定所取得的樣品是由相同批號(hào)的BOPP和PE基材加工而成。

從上列的表格中可以獲取如下的信息：

        1、溶劑型干法復(fù)合后，BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）為0.4520。

        在網(wǎng)絡(luò)上查詢(xún)了多家OPP膜廠(chǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后發(fā)現(xiàn)，膜廠(chǎng)對(duì)印刷級(jí)BOPP膜（外表面）的摩擦系數(shù)（常溫）的技術(shù)指標(biāo)是≤0.8。

這就表明，經(jīng)溶劑型干法復(fù)合加工后，BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）從不大于0.8的水平降低到了0.4520。

        2、無(wú)溶劑復(fù)合加工后，BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）為0.3969。

        同理，經(jīng)無(wú)溶劑復(fù)合后，BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）從不大于0.8的水平降低到了0.3969。降低的幅度大于用溶劑型干法復(fù)合技術(shù)加工的同類(lèi)產(chǎn)品。

        3、經(jīng)溶劑型干法復(fù)合加工后，PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）為0.1403。

        相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)PE膜熱合面的摩擦系數(shù)沒(méi)有要求，通常是由企業(yè)與客戶(hù)協(xié)商確定。

        目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，有相當(dāng)一部分企業(yè)要求PE膜供應(yīng)商提供的原膜的熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）不大于0.18，以保證加工好的復(fù)合膜的熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）不大于0.25。因此，可以認(rèn)為：上述復(fù)合制品加工中所使用的PE原膜的熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）一定是小于0.1403的！

        4、經(jīng)無(wú)溶劑復(fù)合加工后，PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）為0.2938。

        同理，經(jīng)無(wú)溶劑復(fù)合加工后，PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）是從不大于0.14的水平上升到了0.2938。上升的幅度大于用溶劑型干法復(fù)合技術(shù)加工的同類(lèi)產(chǎn)品。

        正是基于此類(lèi)現(xiàn)象，人們得出了一個(gè)結(jié)論：無(wú)溶劑膠（大多含有聚醚成分）會(huì)比溶劑型對(duì)復(fù)合制品的熱合面的摩擦系數(shù)的升高產(chǎn)生更大的影響。

        5、經(jīng)溶劑型干法復(fù)合加工后，PE熱合面/鋼板間的靜摩擦系數(shù)（常溫）為0.2346。

        而經(jīng)無(wú)溶劑復(fù)合加工后，PE熱合面/鋼板間的靜摩擦系數(shù)（常溫）為0.2785。

        將這兩組數(shù)據(jù)與其相應(yīng)的膜/膜間的靜摩擦系數(shù)（常溫）去對(duì)比，可以發(fā)現(xiàn)：膜/膜與膜/鋼板間的靜摩擦系數(shù)（常溫）并無(wú)對(duì)應(yīng)或比例關(guān)系！此結(jié)論對(duì)BOPP外表面/鋼板間的靜摩擦系數(shù)（常溫）仍然有效！

　　為什么無(wú)溶劑復(fù)合制品的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)（常溫）會(huì)小于溶劑型干法復(fù)合的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)（常溫）？

所有的復(fù)合制品在完成復(fù)合加工之后都是以卷膜狀態(tài)存在，在卷膜狀態(tài)下，復(fù)合制品的內(nèi)表面（PE膜的熱合面）與外表面（BOPP膜的非印刷面）相互接觸。

在卷膜狀態(tài)下，析出（已經(jīng)析出與將要析出）到PE熱合面的爽滑劑將會(huì)粘附到BOPP膜的非印刷面上，并部分被BOPP膜吸收。

在常規(guī)條件下，無(wú)溶劑復(fù)合制品的膜卷硬度都會(huì)大于溶劑型干法復(fù)合制品的膜卷硬度，即在無(wú)溶劑復(fù)合制品的膜卷上，PE膜的熱合面與BOPP膜的非印刷面相互接觸的緊密程度會(huì)大于溶劑型干法復(fù)合制品的。因此，在無(wú)溶劑復(fù)合制品的膜卷中，會(huì)有更多的爽滑劑從PE膜的熱合面遷移到BOPP膜的非印刷面及BOPP膜內(nèi)！

BOPP膜的非印刷面由于“吸收”了部分爽滑劑而使BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)（常溫）降低；PE的熱合面由于一部分爽滑劑遷移到了BOPP膜的外表面，一部分爽滑劑在熟化室溫度的影響下向PE膜內(nèi)部遷移，使得PE膜熱合面的爽滑劑數(shù)量有所減少，因此使得PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）有了較大幅度的上升。

由此就造成了無(wú)溶劑復(fù)合制品的PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)（常溫）大于溶劑型干法復(fù)合的PE熱合面/PE熱合面間的的靜摩擦系數(shù)（常溫）、無(wú)溶劑復(fù)合制品的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)（常溫）小于溶劑型干法復(fù)合的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)（常溫）的結(jié)果！